جلب المفاهيم إلى الحياة
مع أكثر من 300 مصمم ومهندس لتجسيد الأفكار، وضمان الجودة في كل خطوة.
صناعة الزجاجات من الأفكار
إذا كنت تبحث عن تحويل فكرة إلى زجاجة، فإن خدمة OEM الخاصة بنا هي الحل الأمثل لعلامتك التجارية.
1. مرحلة المفهوم
إن فهم متطلبات المستخدم، ووضع مسودات المفاهيم الأولية، ومراجعة التصميمات هي خطوات أساسية في مرحلة تصميم المفهوم.
نحن نتعاون معك لالتقاط أفكار منتجك ومتطلباته الأولية، مما يشكل أساسًا قويًا للمشروع.
يضمن التقييم الفني إمكانية تحقيق مفهومك بكفاءة.
أنت ونحن معًا نستكشف الخيارات ونقوم بإتقان المفهوم قبل الانتهاء من مرحلة التصميم.
2. مرحلة العينة
في مرحلة العينة، نقوم بإنهاء المظهر والبنية والنموذج الأولي وتأكيد التصميم لجاهزية الإنتاج.
نحن ننشئ رسومات ثلاثية الأبعاد مفصلة وتصميمات جمالية لمراجعتك.
يضمن التصميم الهيكلي متانة المنتج ووظائفه وتجربة المستخدم.
يتم إنشاء نموذج أولي عالي الدقة للتحقق من مفاهيم التصميم.
تعليقات العملاء وتأكيداتهم تشير إلى جاهزية تطوير القالب.
3. الإنتاج التجريبي
يتم الانتهاء من عملية التلوين والتشكيل وأخذ العينات والإنتاج التجريبي لتأكيد كل التفاصيل قبل الانتقال إلى التصنيع على نطاق واسع.
نقوم بتطوير القوالب ونقوم بمطابقة الألوان بدقة وفقًا لمواصفاتك.
يضمن إنتاج العينات أن القوالب والمواد والتصميمات تلبي معاييرك.
نقوم بإجراء تجربة تجريبية لتحسين المنتج وضمان الإنتاج الضخم السلس.
4. الإنتاج على نطاق واسع
بعد إكمال 40 يومًا من الاختبارات المعملية، ننتقل رسميًا إلى الإنتاج الكامل لتقديم منتجات متسقة وعالية الجودة.
تخضع المنتجات لاختبارات شاملة لتلبية معايير الجودة الدولية.
بعد الحصول على الموافقة النهائية، نبدأ الإنتاج على نطاق واسع لتسليم منتجاتك المصممة خصيصًا بكفاءة وفقًا لإجراءات مراقبة الجودة الخاصة بشركة هيرز.
شكل جسم زجاجة المياه المخصصة
يمكن تخصيص كل شيء على الزجاجات، حتى شكل جسمها. يمكنك وصف الزجاجة بفكرة أو رسم تخطيطي أو حتى فكرة عامة. سيتولى فريق البحث والتطوير في هيرز الباقي نيابةً عنك.
زجاجتك، بكل تفاصيلها —
طريقك.
هكذا تعمل عملية OEM
بصفتها أكبر شركة مصنعة لزجاجات المياه ، تساعدك شركة هيرز في صناعة الزجاجات من مرحلة التصميم الأولي إلى المنتج النهائي.
مرحلة واحدة
بدءًا من المفهوم والمتطلبات، نتعاون لإنشاء مسودات التصميم، ومعاينة المنتج، وتحسينه من حيث الجدوى، لإنتاج النموذج الأولي.
المرحلة الثانية
يقوم فريقا التصميم والهندسة بإعداد التصميم، ثم يُنتجان النموذج الأولي النهائي لعرضه على العميل للموافقة عليه. تتكون عمليتنا من أربع خطوات:
- تصميم المنتج
- الاعتبارات الهيكلية والتطبيقات
- تصميم النموذج الأولي
- مراجعة العينة
المرحلة الثالثة
من خلال التلوين، والأدوات، وأخذ العينات، والإنتاج التجريبي، فإننا نضمن أن المنتج مُحسَّن بالكامل لإنتاج كميات كبيرة ومستقرة.
- صب المنتج
- أخذ العينات
- منتج تجريبي
المرحلة الرابعة
بعد إكمال 40 يومًا من الاختبارات المعملية، ننتقل رسميًا إلى الإنتاج الكامل لتقديم منتجات متسقة وعالية الجودة.
- اختبار المنتج لمدة 40 يومًا
- الإنتاج على نطاق واسع
حرفية وتكنولوجيا فريدة من نوعها
مع أكثر من 300 براءة اختراع اختراع وبراءة اختراع تصميم، يتم تزويد العملاء بتصميمات وحلول إنتاج فريدة.
مراقبة الجودة في جميع أنحاء الإنتاج
من القطع إلى تشكيل الأنابيب، والتشكيل الهيدروليكي، والتشكيل، والتشكيل بالحواف، والتلميع، واللحام، وغيرها الكثير، تخضع كل خطوة لفحص جودة صارم. بعد اكتمال الإنتاج التجريبي، تخضع المنتجات لاختبارات معملية دقيقة لمدة 40 يومًا.
نوع الاختبار
يتضمن: اختبار العزل الحراري، اختبار السقوط، اختبار أداء الختم، اختبار رش الملح، اختبار الحافة الحادة، اختبار قوة حزام الظهر، اختبار إزالة لون حزام الظهر و40 اختبارًا آخر.
اختبار الكيمياء الفيزيائية
يتضمن: الهجرة الشاملة، اختبار إزالة اللون، المعادن الثقيلة، الفثالات والبيسفينول أ.
اختبار المواد
يشمل: الكشف عن محتوى عنصر الفولاذ المقاوم للصدأ، والكشف عن محتوى عنصر البلاستيك، وصلابة فيكرز.
على استعداد لاتخاذ الخاص بك
الأعمال إلى المستوى التالي؟
تواصل معنا اليوم واحصل على أفضل خدمة OEM حصلت عليها على الإطلاق
