Chọn đối tác đồ uống nào trong bối cảnh toàn cầu mới?

Trong bối cảnh các chuỗi công nghiệp toàn cầu đang có những điều chỉnh sâu sắc và nhu cầu của người tiêu dùng đang đa dạng hóa nhanh chóng, việc lựa chọn một đối tác sản xuất có khả năng chống lại những biến động sản xuất theo khu vực trong khi vẫn phản ứng nhanh chóng với nhu cầu tùy chỉnh đã trở nên quan trọng đối với các thương hiệu để xây dựng khả năng cạnh tranh cốt lõi. Từ tầm nhìn xa về bố cục chuỗi cung ứng đến hệ thống sản xuất linh hoạt, từ các tiêu chuẩn chất lượng được công nhận trên toàn cầu đến các hoạt động sản xuất xanh bền vững, mọi lựa chọn đều tác động đến hiệu suất thị trường và tăng trưởng dài hạn của thương hiệu. Là một công ty dẫn đầu trong ngành trong nhiều năm, Haers cung cấp cho khách hàng quốc tế một giải pháp ưa thích để thích ứng với môi trường thị trường phức tạp với bố cục “Sản xuất toàn cầu + Trí tuệ địa phương” và “logic lựa chọn” đằng sau đó là một tài liệu tham khảo quan trọng để ứng phó với các xu hướng hiện tại của ngành: Bạn đã xác định các tiêu chuẩn rõ ràng để lựa chọn một đối tác sản xuất đồ uống trong môi trường toàn cầu phức tạp ngày nay chưa?

Làm thế nào để lựa chọn nhà sản xuất đồ uống trong điều kiện mới?

1. Những thách thức nào đang định hình ngành đồ uống hiện tại?

Ngành đồ uống toàn cầu đang phải đối mặt với nhiều phức tạp đa chiều:

Chuỗi cung ứng được tái cấu trúc: Quá trình khu vực hóa diễn ra nhanh chóng, với các cơ sở sản xuất địa phương gia tăng ở Đông Nam Á, Trung - Đông Âu và các khu vực khác, bổ sung cho các chuỗi công nghiệp trưởng thành của Trung Quốc.

Cuộc thi dựa trên công nghệ: Nhu cầu chuyển từ chức năng cơ bản sang các giải pháp theo kịch bản, được cá nhân hóa và hướng đến sức khỏe, thúc đẩy việc nâng cấp vật liệu cao cấp và công nghệ thông minh.

Tăng cường tuân thủ tính bền vững: Việc áp dụng vật liệu tái chế, sản xuất năng lượng sạch và chứng nhận an toàn quốc tế trở thành điều kiện tiên quyết để thâm nhập thị trường.

Động lực địa chính trị: Rủi ro sản xuất khu vực tồn tại song song với các cơ hội thương mại điện tử xuyên biên giới, chuyển cạnh tranh từ chi phí sang sự kết hợp giữa công nghệ, tuân thủ và khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng.

Trong bối cảnh này, việc lựa chọn nhà sản xuất đòi hỏi phải tập trung vào khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng, khả năng thích ứng về mặt kỹ thuật, sự tuân thủ và sản xuất xanh để giải quyết các nhu cầu và sự phức tạp đa dạng.

2. Khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng

Ưu tiên các nhà máy có địa phương hóa các cơ sở sản xuất gần các thị trường tiêu dùng chínhMạng lưới phân phối “trung tâm khu vực + phản hồi cục bộ” giúp giảm sự phụ thuộc quá mức vào các khu vực đơn lẻ, rút ngắn chu kỳ giao hàng, tăng cường tính linh hoạt của đơn hàng và hỗ trợ chuyển đổi sản xuất nhanh chóng theo lô nhỏ, nhiều loại.

3. Khả năng thích ứng kỹ thuật cho nhiều tình huống khác nhau

Kiểm tra xem nhà sản xuất có các giải pháp kỹ thuật đáp ứng nhiều tình huống khác nhau như ngoài trời, kinh doanh, sức khỏe, mẹ và bé hay không, bao gồm các công nghệ cốt lõi như giữ nhiệt lâu dài, vật liệu nhẹ, tích hợp cảm biến thông minh và thư viện quy trình CMF phong phú để đảm bảo sản phẩm phù hợp với nhu cầu chức năng và thẩm mỹ của các thị trường khác nhau. Dây chuyền sản xuất mô-đun là chìa khóa - thông qua các đơn vị đúc, xử lý bề mặt và lắp ráp độc lập, nhà sản xuất có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các chai cách nhiệt, cốc thông minh, chậu ngoài trời, v.v. và các loại khác để đáp ứng nhu cầu về số lượng nhỏ và nhiều loại, tránh tình trạng chậm trễ trong việc triển khai công suất.

4. Tuân thủ và đảm bảo chất lượng

Cần phải xem xét nhà máy đã đạt chứng nhận ISO 9001, BRCGS và các chứng nhận quốc tế khác hay chưa và có năng lực tuân thủ theo thị trường mục tiêu hay không, đồng thời thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình nghiêm ngặt từ truy xuất nguồn gốc nguyên liệu đến thử nghiệm thành phẩm để đảm bảo an toàn sản phẩm và hiệu suất ổn định.

5. Sản xuất xanh dẫn đầu xu hướng

Đánh giá các số liệu xanh như tỷ lệ vật liệu tái chế và sử dụng năng lượng sạch, cùng với các khả năng kỹ thuật số (phạm vi hệ thống MES, tốc độ phản hồi đơn hàng). Phù hợp với xu hướng sản xuất thông minh và bền vững toàn cầu để giảm chi phí môi trường và cải thiện hiệu quả.

Trong tình hình mới, các đối tác sản xuất chất lượng cao phải có khả năng “phản ứng nhanh tại địa phương” và “tích hợp nguồn lực toàn cầu”, trở thành trục chiến lược cho các thương hiệu mở rộng thị trường thay vì chỉ là khía cạnh sản xuất. Làm thế nào để lựa chọn các nhà máy có khả năng phục hồi và đổi mới trong bối cảnh biến động đang trở thành đề xuất cốt lõi của khả năng cạnh tranh của chuỗi cung ứng.

Điểm mạnh cốt lõi: Từ chiều sâu công nghệ đến sự hợp tác toàn cầu

Là một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành đồ uống của Trung Quốc, Haers đã thiết lập khuôn khổ “Sản xuất toàn cầu + Chuyên môn địa phương”, xây dựng một hệ thống sản xuất và cung ứng mạng lưới chuỗi kéo dài năm châu lục. Điều này cung cấp cho khách hàng quốc tế các giải pháp sản xuất thông minh cân bằng giữa tính ổn định và sự đổi mới, đồng thời đưa ra hướng dẫn quan trọng để lựa chọn đối tác sản xuất đồ uống trong môi trường thị trường phức tạp.

1. Bố trí sản xuất toàn cầu cho chuỗi cung ứng linh hoạt

Haers đã thành lập năm chuỗi sản xuất và cung ứng Các cơ sở sản xuất tại Vĩnh Khang, Lâm An và An Huy, cũng như Thái Lan và Thụy Sĩ, với tổng diện tích sản xuất 3 triệu feet vuông và công suất sản xuất hàng năm hơn 100 triệu sản phẩm, bao gồm đầy đủ các loại sản phẩm như bình giữ nhiệt, cốc thông minh, chai nhôm, v.v. Nhờ đẩy mạnh tự động hóa, Haers đã tăng hiệu quả sản xuất lên 15% và rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng xuống còn 30 ngày.

Cơ sở tại Thái Lan, với tư cách là trung tâm cốt lõi ở Đông Nam Á, được trang bị các dây chuyền sản xuất thông minh và khả năng tích hợp theo chiều dọc toàn bộ quy trình, rút ​​ngắn đáng kể chu kỳ giao hàng trong khu vực. Chiến lược sản xuất phi tập trung này giảm thiểu hiệu quả các rủi ro chuỗi cung ứng do gián đoạn cục bộ trong điều kiện toàn cầu đang thay đổi, giải quyết các lỗ hổng hậu cần khu vực và cho phép phản ứng nhanh với các nhu cầu thị trường đa dạng với khả năng phân bổ năng lực linh hoạt.

2. Đổi mới công nghệ thiết lập tiêu chuẩn ngành

Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường, Haers đã xây dựng một ma trận sản phẩm với hơn 300 mã sản phẩm, bao gồm các sản phẩm thể thao ngoài trời, văn phòng tại nhà, sức khỏe thông minh và nhiều lĩnh vực khác. Thông qua thiết kế dây chuyền sản xuất mô-đun, doanh nghiệp có thể nhanh chóng chuyển đổi sản xuất các danh mục sản phẩm khác nhau như bình giữ nhiệt, ly thông minh, cốc trẻ em, v.v., và hỗ trợ tùy chỉnh hàng loạt. Sản xuất tự động mang lại những lợi thế đáng kể về “chi phí thấp, thời gian giao hàng ngắn, chất lượng cao và hiệu quả cao”, giảm thiểu can thiệp thủ công, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định; nâng cao hiệu quả sản xuất, rút ngắn chu kỳ sản xuất; giảm chi phí nhân công và thời gian, nâng cao khả năng cạnh tranh về giá.

Haers có hơn 500 đội ngũ R&D và đã đạt được tổng cộng 695 bằng sáng chế, bao gồm các lĩnh vực cách nhiệt chân không, trọng lượng nhẹ và công nghệ ngoại hình. Công nghệ hàn không chì trưởng thành của Haers loại bỏ ô nhiễm môi trường và tác hại do chì gây ra, trong khi những cải tiến về cốc titan đáp ứng nhu cầu cao cấp về độ an toàn nhẹ. Trong lĩnh vực trí thông minh, Haers đã phát triển nhiều loại cốc thông minh, hỗ trợ hiển thị nhiệt độ theo thời gian thực, hồ sơ nước uống, hỗ trợ pha trà, v.v., trở thành sản phẩm cốc thông minh hàng đầu trong ngành.

3. Kiểm soát chất lượng toàn diện và sản xuất xanh

Haers thực hiện nghiêm ngặt hệ thống chứng nhận quốc tế kép ISO 9001 và BRCGS, sản phẩm đạt tiêu chuẩn FDA, LFGB và các tiêu chuẩn tiếp xúc thực phẩm khác. Một số quy trình kiểm tra chất lượng được thiết lập để thực hiện truy xuất nguồn gốc từ nguyên liệu thô vào nhà máy đến thành phẩm rời khỏi kho.

Trong kiểm tra chất lượng, Haers đã xây dựng một hệ thống kiểm tra nghiêm ngặt toàn bộ quy trình, nhiều cấp độ. Bắt đầu từ khi nhập nguyên liệu thô vào nhà máy, mỗi lô vật liệu phải vượt qua một số rào cản, chẳng hạn như thử nghiệm hiệu suất; trong quá trình sản xuất, giám sát trực tuyến và lấy mẫu thủ công được kết hợp để kiểm soát các thông số quy trình chính theo thời gian thực; sau khi sản phẩm hoàn thiện ra khỏi dây chuyền, nó phải trải qua hàng chục chương trình thử nghiệm, chẳng hạn như đo hiệu quả cách điện, thử nghiệm áp suất niêm phong và thử nghiệm khả năng chống mài mòn và trầy xước.

4. Thực hành sản xuất xanh

Haers tích hợp các khái niệm xanh vào mọi khía cạnh của quá trình phát triển và thiết kế sản phẩm, lựa chọn nguyên liệu thô, sản xuất, vận chuyển, sử dụng và tái chế. Từ việc thiết lập hệ thống dữ liệu phát thải GHG và thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ISO 14064; đến việc xử lý khí thải và nước thải một cách có hệ thống, sử dụng tấm pin mặt trời để sản xuất năng lượng sạch; đến việc đầu tiên sử dụng nguyên liệu thép không gỉ thân thiện với môi trường, các hạt nhựa thân thiện với môi trường và vật liệu đóng gói tái chế để phấn đấu thúc đẩy việc hiện thực hóa mục tiêu trung hòa carbon, Haers luôn luôn trong phạm vi đầy đủ của bảo vệ môi trường carbon thấp và thúc đẩy phát triển bền vững.

Cho đến nay, cơ sở Haers đã có 2048 tấm pin mặt trời, có thể sản xuất 2.92 triệu kWh năng lượng sạch và đã đạt được chứng nhận dấu chân carbon và các chứng chỉ liên quan, đây là chứng nhận dấu chân carbon sản phẩm đầu tiên trong danh mục chai thép không gỉ và là một bằng chứng khác cho thấy Haers đang thực hành con đường phát triển xanh và bền vững. Mô hình “Sản xuất xanh” này không chỉ giảm chi phí sản xuất mà còn đáp ứng được các yêu cầu của thị trường toàn cầu về phát triển bền vững.

Giải pháp chiến lược: Quản lý chuỗi cung ứng trong môi trường phức tạp

Trong bối cảnh thị trường toàn cầu phức tạp và thay đổi, Haers đã xây dựng một hệ thống chuỗi cung ứng có khả năng phục hồi cao với các chiến lược quản lý sáng tạo và ứng dụng công nghệ tiên tiến để hiện thực hóa hoạt động hiệu quả và phản ứng linh hoạt.

1. Sản xuất tại địa phương làm giảm rủi ro

Trước những biến động của thị trường quốc tế, Haers tích cực thúc đẩy sản xuất nội địa hóa, chẳng hạn như thiết lập cơ sở tại Thái Lan, tích hợp sâu các nguồn lực địa phương, tận dụng vị trí địa lý để rút ngắn chu kỳ giao hàng trong khu vực và nâng cao hiệu quả của chuỗi cung ứng. Loại bố trí này không chỉ thích ứng với đặc điểm của các nhu cầu thị trường khác nhau mà còn giảm chi phí hậu cần và rủi ro vận chuyển. Cơ sở tại Thái Lan cải thiện đáng kể tốc độ phản hồi đơn hàng tại Đông Nam Á, cung cấp cho khách hàng dịch vụ kịp thời hơn, nâng cao hiệu quả khả năng của chuỗi cung ứng để chống lại các biến động của thị trường khu vực, tránh tắc nghẽn hậu cần khu vực, rút ​​ngắn chu kỳ giao hàng đơn hàng và nâng cao hiệu quả so với mô hình truyền thống.

2. Số hóa cho phép hoạt động linh hoạt

Haers đã xây dựng một hệ sinh thái kỹ thuật số bao gồm các hệ thống PLM, SRM, MOM, ERP, WMS và CRM. Khung kết nối này cải thiện hiệu quả chi phí, hiệu quả quản lý và khả năng phản ứng với thị trường. Giám sát thời gian thực và phân tích dữ liệu tối ưu hóa việc phân bổ nguồn lực trên toàn bộ quá trình sản xuất, mua sắm và bán hàng.

3. Quy trình hợp lý để giao hàng nhanh chóng

Với sự trợ giúp của chương trình OTD, Haers rút ngắn chu kỳ giao hàng và đạt được mục tiêu nhanh hơn và cao hơn. Tối ưu hóa toàn bộ quy trình tiếp nhận đơn hàng, đảm bảo nguồn lực, sản xuất front-end và back-end, kho bãi và vận chuyển, đảm bảo các liên kết được kết nối chặt chẽ, cải thiện hiệu quả, giảm hàng tồn kho và đồng thời cải thiện sự hài lòng của khách hàng. Khả năng giao hàng cực nhanh này cho phép phản ứng nhanh với nhu cầu và nắm bắt cơ hội đầu tiên trên thị trường phức tạp.

Trong quá trình tái thiết nhanh chóng của chuỗi công nghiệp toàn cầu ngày nay, Haers đã thiết lập một chuẩn mực mới cho ngành đồ uống. Khi lựa chọn đối tác, các thương hiệu nên ưu tiên tính linh hoạt của chuỗi cung ứng, đổi mới công nghệ và đảm bảo chất lượng. Việc hợp tác với các doanh nghiệp có vị thế toàn cầu và thích ứng với địa phương như Haers giúp các doanh nghiệp vượt qua những thách thức và nắm bắt cơ hội tăng trưởng trong kỷ nguyên tiêu dùng mới.