Kalite kontrol

Kalite kontrol süreci, prototipleme ve gereksinim toplama aşamalarında başlar. Bu, baştan sona en yüksek ürün kalitesini garanti eder.

Bir prototiple başlamak

Tüm Süreçlerde Kalite Kontrolü

Prototipleme aşaması

HAERS Ar-Ge departmanı, ürün gereksinimlerini ve standartlarını belirlerken, yeni ürünlerdeki olası sorunları proaktif bir şekilde ele almak için erken kalite planlamasını başlatır.

üretim aşaması

Bu aşamada üretim öncesi malzeme testleri, üretim testlerinde standartlaştırılmış prosesler ve bitmiş ürünlerde kapsamlı test tipleri uygulanmaktadır.

Post-prodüksiyon

Ürünler pazara sunulduktan sonra, ürün kalitesine ilişkin geri bildirimler izlenir. Bu, ürün kalitesini optimize etmek ve müşteri memnuniyetini artırmak için hızlı bir pazar yanıt mekanizması oluşturmaya yardımcı olur.

Üretim Öncesi

Hammadde Testi

Üretim başlamadan önce kalite kontrol merkezi ham maddeleri örnekleyecek ve test edecektir. Haers'in test standartları AB ve Japonya'nın kalite gereksinimlerinden daha yüksektir.

Hammadde Testi - Haers Drinkware
Haers Atölye Denetimi - Haers Drinkware

Üretim Sırasında

atölye denetimi

Her üretim hattı, her türlü anormalliği tespit etmek için çok sayıda denetimden geçirilir ve böylece her parçada en üst düzey kalite sağlanır.

İmalat Sonrası

Dahili Laboratuvar

Not: CNAS (Uygunluk Değerlendirmesi için Çin Ulusal Akreditasyon Servisi), Çin'in ulusal akreditasyon kuruluşudur. Sertifikasyon kuruluşlarının, laboratuvarların ve muayene kuruluşlarının akreditasyonundan sorumludur ve Uluslararası Karşılıklı Tanıma'nın bir parçasıdır.

Haers şirket içi laboratuvarı - Haers Drinkware
Kalite kontrol

Her şeyin kontrol altında olduğu bir sonla bitiyor

Tüm üretim süreçlerini dijitalleştirdik ve üretim hattına bütünsel olarak bakmak için kontrol sistemi uyguladık. Bu sistem gerçek zamanlı üretim kapasitesini, ürün kalifikasyon oranlarını, kusur dağıtımını ve diğer önemli ölçümleri izler.