ควรเลือกพันธมิตรด้านเครื่องดื่มแบบใดในภูมิทัศน์โลกยุคใหม่?

ท่ามกลางการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในห่วงโซ่อุตสาหกรรมระดับโลกและความต้องการของผู้บริโภคที่มีความหลากหลายอย่างรวดเร็ว การเลือกพันธมิตรด้านการผลิตที่สามารถต้านทานความผันผวนของการผลิตในภูมิภาคได้ในขณะที่ตอบสนองต่อความต้องการที่ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วจึงกลายเป็นสิ่งสำคัญสำหรับแบรนด์ต่างๆ ในการสร้างความสามารถในการแข่งขันหลัก ตั้งแต่การมองการณ์ไกลของผังห่วงโซ่อุปทานไปจนถึงระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น ตั้งแต่มาตรฐานคุณภาพที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลไปจนถึงแนวทางการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน การเลือกแต่ละครั้งส่งผลต่อประสิทธิภาพการตลาดและการเติบโตในระยะยาวของแบรนด์ ในฐานะผู้นำในอุตสาหกรรมมาหลายปี Haers มอบโซลูชันที่ต้องการให้กับลูกค้าระดับนานาชาติเพื่อปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมของตลาดที่ซับซ้อนด้วยเค้าโครงของ "การผลิตระดับโลก + ข่าวกรองระดับท้องถิ่น" และ "ตรรกะของการเลือก" เบื้องหลังนั้นถือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญในการรับมือกับแนวโน้มอุตสาหกรรมปัจจุบัน คุณได้กำหนดมาตรฐานที่ชัดเจนสำหรับการเลือกพันธมิตรด้านการผลิตเครื่องดื่มในสภาพแวดล้อมระดับโลกที่ซับซ้อนในปัจจุบันหรือไม่

สารบัญ

จะเลือกผู้ผลิตภาชนะเครื่องดื่มภายใต้เงื่อนไขใหม่ได้อย่างไร?

1. ความท้าทายใดบ้างที่กำหนดอุตสาหกรรมเครื่องดื่มในปัจจุบัน?

{0DA0301F-9FC6-4826-8D15-FD5509B89757}

อุตสาหกรรมเครื่องดื่มระดับโลกเผชิญกับความซับซ้อนหลายมิติ:

ห่วงโซ่อุปทานที่มีการปรับโครงสร้างใหม่: การแบ่งภูมิภาคมีอัตราเร่งสูงขึ้น โดยมีฐานการผลิตในท้องถิ่นที่เพิ่มขึ้นในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรปกลาง-ตะวันออก และภูมิภาคอื่นๆ ซึ่งเป็นการเสริมห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่เติบโตเต็มที่ของจีน

การแข่งขันที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี: ความต้องการเปลี่ยนจากการใช้งานพื้นฐานไปเป็นโซลูชั่นแบบอิงตามสถานการณ์ส่วนบุคคลและเน้นด้านสุขภาพ ซึ่งขับเคลื่อนการอัปเกรดในวัสดุพรีเมียมและเทคโนโลยีอัจฉริยะ

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความยั่งยืนที่เข้มงวดยิ่งขึ้น: การนำวัสดุรีไซเคิลมาใช้ การผลิตพลังงานสะอาด และการรับรองความปลอดภัยระดับสากลกลายมาเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นในการเข้าสู่ตลาด

พลวัตทางภูมิรัฐศาสตร์: ความเสี่ยงด้านการผลิตในระดับภูมิภาคมีอยู่ควบคู่ไปกับโอกาสด้านอีคอมเมิร์ซข้ามพรมแดน โดยเปลี่ยนการแข่งขันจากต้นทุนไปสู่การผสมผสานระหว่างเทคโนโลยี การปฏิบัติตามข้อกำหนด และความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทาน

ในบริบทนี้ การเลือกผู้ผลิตต้องเน้นที่ความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทาน ความสามารถในการปรับตัวทางเทคนิค การปฏิบัติตามข้อกำหนด และการผลิตสีเขียว เพื่อตอบสนองความต้องการและความซับซ้อนที่หลากหลาย

2. ความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทาน

ให้ความสำคัญกับโรงงานที่มีฐานการผลิตในท้องถิ่นใกล้กับตลาดผู้บริโภคหลัก เครือข่ายกระจายตัวแบบ “ศูนย์กลางระดับภูมิภาค + การตอบสนองระดับท้องถิ่น” ช่วยลดการพึ่งพาภูมิภาคเดียวมากเกินไป ย่นระยะเวลาในการจัดส่ง เพิ่มความยืดหยุ่นในการสั่งซื้อ และรองรับการเปลี่ยนแปลงการผลิตแบบล็อตเล็กและหลายหมวดหมู่อย่างรวดเร็ว

3. ความสามารถในการปรับตัวทางเทคนิคสำหรับสถานการณ์ที่หลากหลาย

ตรวจสอบว่าผู้ผลิตมีโซลูชันทางเทคนิคที่ครอบคลุมสถานการณ์ต่างๆ เช่น กลางแจ้ง ธุรกิจ สุขภาพ แม่และเด็ก รวมถึงเทคโนโลยีหลัก เช่น การเก็บรักษาความร้อนที่ยาวนาน วัสดุน้ำหนักเบา การผสานเซ็นเซอร์อัจฉริยะ และไลบรารีกระบวนการ CMF ที่หลากหลาย เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับความต้องการด้านการใช้งานและความสวยงามของตลาดต่างๆ สายการผลิตแบบแยกส่วนถือเป็นปัจจัยสำคัญ โดยผ่านการขึ้นรูป การเคลือบผิว และหน่วยประกอบที่เป็นอิสระ ผู้ผลิตสามารถสลับไปมาระหว่างขวดเก็บความเย็น แก้วอัจฉริยะ กระถางกลางแจ้ง และหมวดหมู่อื่นๆ ได้อย่างรวดเร็ว เพื่อตอบสนองความต้องการในปริมาณน้อยและหลากหลายประเภท และหลีกเลี่ยงการล่าช้าในการปรับกำลังการผลิต

4. การปฏิบัติตามและการรับรองคุณภาพ

มีความจำเป็นต้องตรวจสอบว่าโรงงานได้ผ่าน ISO 9001, BRCGS และการรับรองมาตรฐานสากลอื่นๆ หรือไม่ และมีความสามารถในการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะตลาดสำหรับตลาดเป้าหมายหรือไม่ และในเวลาเดียวกัน ต้องสร้างระบบควบคุมคุณภาพกระบวนการทั้งหมดที่เข้มงวดตั้งแต่การตรวจสอบย้อนกลับวัตถุดิบไปจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพที่เสถียร

5. การผลิตสีเขียวเป็นผู้นำเทรนด์

ประเมินตัวชี้วัดสีเขียว เช่น อัตราส่วนของวัสดุรีไซเคิลและการใช้พลังงานสะอาดควบคู่ไปกับความสามารถทางดิจิทัล (ความครอบคลุมของระบบ MES ความเร็วในการตอบสนองคำสั่งซื้อ) สอดคล้องกับแนวโน้มความยั่งยืนระดับโลกและการผลิตอัจฉริยะเพื่อลดต้นทุนด้านสิ่งแวดล้อมและปรับปรุงประสิทธิภาพ

ภายใต้สถานการณ์ใหม่ พันธมิตรด้านการผลิตที่มีคุณภาพสูงควรมีความสามารถในการ “ตอบสนองอย่างรวดเร็วในพื้นที่” และ “บูรณาการทรัพยากรทั่วโลก” และกลายมาเป็นแกนหลักเชิงกลยุทธ์สำหรับแบรนด์ต่างๆ เพื่อขยายตลาดมากกว่าแค่ด้านการผลิต การเลือกโรงงานที่มีความยืดหยุ่นและสร้างสรรค์ท่ามกลางความผันผวนกำลังกลายเป็นแนวทางหลักของความสามารถในการแข่งขันของห่วงโซ่อุปทาน

จุดแข็งหลัก: จากเชิงลึกด้านเทคโนโลยีสู่ความร่วมมือระดับโลก

Haers ซึ่งเป็นบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มของจีน ได้จัดทำกรอบการทำงาน "การผลิตระดับโลก + ความเชี่ยวชาญในพื้นที่" เพื่อสร้างเครือข่ายการผลิตและห่วงโซ่อุปทานที่ครอบคลุม 5 ทวีป ซึ่งจะช่วยให้ลูกค้าระดับนานาชาติได้รับโซลูชันการผลิตอัจฉริยะที่สร้างสมดุลระหว่างความเสถียรและนวัตกรรม พร้อมทั้งให้คำแนะนำที่สำคัญในการเลือกพันธมิตรการผลิตเครื่องดื่มในสภาพแวดล้อมทางการตลาดที่ซับซ้อน

1. เค้าโครงการผลิตทั่วโลกสำหรับห่วงโซ่อุปทานที่มีความยืดหยุ่น

Haers ได้จัดตั้งฐานการผลิตและห่วงโซ่อุปทาน 3 แห่งในหย่งคัง หลินอัน และอานฮุย รวมถึงประเทศไทยและสวิตเซอร์แลนด์ โดยมีพื้นที่การผลิตรวม 100 ล้านตารางฟุต และกำลังการผลิตประจำปีมากกว่า 15 ล้านหน่วย ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ครบวงจร เช่น ขวดเก็บความเย็น แก้วอัจฉริยะ ขวดอลูมิเนียม และอื่นๆ ด้วยการพัฒนาระบบอัตโนมัติ Haers จึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ 30% และลดระยะเวลาสั่งซื้อเหลือเพียง XNUMX วัน

ฐานการผลิตในประเทศไทยซึ่งเป็นศูนย์กลางหลักในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ มีสายการผลิตอัจฉริยะและความสามารถในการบูรณาการแนวตั้งของกระบวนการทั้งหมด ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการจัดส่งในภูมิภาคได้อย่างมาก กลยุทธ์การผลิตแบบกระจายอำนาจนี้ช่วยลดความเสี่ยงของห่วงโซ่อุปทานจากการหยุดชะงักในพื้นที่ภายใต้สภาวะโลกที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยแก้ไขจุดอ่อนด้านโลจิสติกส์ในภูมิภาค และช่วยให้ตอบสนองต่อความต้องการที่หลากหลายของตลาดได้อย่างรวดเร็วด้วยการจัดสรรกำลังการผลิตที่ยืดหยุ่น

{72B784F1-A3EF-4F38-9E20-9BEAFAD61EAE}

2. นวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่กำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรม

เพื่อรองรับความต้องการของตลาดที่หลากหลาย Haers ได้สร้างเมทริกซ์ผลิตภัณฑ์ที่มี SKU มากกว่า 300 รายการ ครอบคลุมกีฬากลางแจ้ง สำนักงานที่บ้าน สุขภาพอัจฉริยะ และสถานการณ์อื่นๆ ด้วยการออกแบบสายการผลิตแบบแยกส่วน องค์กรต่างๆ สามารถสลับการผลิตประเภทต่างๆ เช่น ขวดเก็บความเย็น แก้วอัจฉริยะ แก้วสำหรับเด็ก เป็นต้น ได้อย่างรวดเร็ว และรองรับการปรับแต่งแบบแบตช์ การผลิตอัตโนมัติทำให้ได้เปรียบที่สำคัญของ “ต้นทุนต่ำ เวลาจัดส่งสั้น คุณภาพสูง และประสิทธิภาพสูง” ลดการแทรกแซงด้วยมือ รับประกันความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดรอบการผลิต ลดต้นทุนแรงงานและเวลา และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุน

Haers มีทีมวิจัยและพัฒนามากกว่า 500 ทีม และได้รับสิทธิบัตรรวม 695 ฉบับ ครอบคลุมถึงด้านฉนวนสุญญากาศ น้ำหนักเบา และเทคโนโลยีรูปลักษณ์ภายนอก เทคโนโลยีการเชื่อมไร้สารตะกั่วที่ล้ำสมัยของ Haers ช่วยขจัดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและอันตรายที่เกิดจากตะกั่ว ขณะที่นวัตกรรมถ้วยไททาเนียมตอบสนองความต้องการด้านความปลอดภัยน้ำหนักเบาในระดับสูง ในด้านข่าวกรอง Haers ได้พัฒนาถ้วยอัจฉริยะหลายประเภท รองรับการแสดงอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ บันทึกน้ำดื่ม ความช่วยเหลือในการชงชา และฟังก์ชันอื่นๆ จนกลายเป็นผลิตภัณฑ์ถ้วยอัจฉริยะชั้นนำของอุตสาหกรรม

{399157E4-FB53-47DA-B02F-4FAE39DFAEC1}

3. การควบคุมคุณภาพแบบครบวงจรและการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

Haers ปฏิบัติตามระบบการรับรองมาตรฐานสากล ISO 9001 และ BRCGS อย่างเคร่งครัด และผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน FDA, LFGB และมาตรฐานการสัมผัสอาหารอื่นๆ มีการกำหนดขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพหลายขั้นตอนเพื่อให้สามารถติดตามได้ตั้งแต่วัตถุดิบที่เข้ามาในโรงงานจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ออกจากคลังสินค้า

ในการตรวจสอบคุณภาพ Haers ได้สร้างระบบตรวจสอบที่เข้มงวดในทุกขั้นตอนตั้งแต่การนำวัตถุดิบเข้าสู่โรงงาน วัตถุดิบแต่ละชุดจะต้องผ่านอุปสรรคต่างๆ เช่น การทดสอบประสิทธิภาพ ในระหว่างกระบวนการผลิต จะมีการผสมผสานการตรวจสอบออนไลน์และการสุ่มตัวอย่างด้วยมือเพื่อควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการหลักแบบเรียลไทม์ หลังจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากสายการผลิตแล้ว จะต้องผ่านโปรแกรมการทดสอบหลายสิบโปรแกรม เช่น การวัดประสิทธิภาพของฉนวน การทดสอบแรงดันในการปิดผนึก การทดสอบความต้านทานการสึกกร่อนและรอยขีดข่วน

{80F3514D-E640-42FC-BABE-8F2737141938}

4. แนวทางการผลิตแบบสีเขียว

Haers ผสมผสานแนวคิดสีเขียวเข้ากับทุกแง่มุมของการพัฒนาและการออกแบบผลิตภัณฑ์ การคัดเลือกวัตถุดิบ การผลิต การขนส่ง การใช้ และการรีไซเคิล ตั้งแต่การจัดตั้งระบบข้อมูลการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและการนำมาตรฐาน ISO 14064 มาใช้อย่างเคร่งครัด ไปจนถึงการบำบัดก๊าซและน้ำเสียอย่างเป็นระบบ การใช้แผงโซลาร์เซลล์เพื่อผลิตพลังงานสะอาด ไปจนถึงการเป็นบริษัทแรกที่ใช้สเตนเลสสตีลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อนุภาคพลาสติกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และวัสดุบรรจุภัณฑ์รีไซเคิลเพื่อมุ่งมั่นในการบรรลุเป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอน Haers มุ่งมั่นในการปกป้องสิ่งแวดล้อมด้วยคาร์บอนต่ำและส่งเสริมการพัฒนาอย่างยั่งยืนมาโดยตลอด

จนถึงขณะนี้ ฐานการผลิตของ Haers มีแผงโซลาร์เซลล์ 2048 แผง ซึ่งสามารถผลิตพลังงานสะอาดได้ 2.92 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง และได้รับการรับรองการปล่อยคาร์บอนและใบรับรองที่เกี่ยวข้อง ซึ่งถือเป็นใบรับรองการปล่อยคาร์บอนของผลิตภัณฑ์แรกในกลุ่มขวดสแตนเลส และเป็นอีกหนึ่งหลักฐานที่แสดงให้เห็นว่า Haers ปฏิบัติตามแนวทางการพัฒนาที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน โมเดล "การผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม" นี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการผลิตเท่านั้น แต่ยังตอบสนองความต้องการของตลาดโลกสำหรับการพัฒนาที่ยั่งยืนอีกด้วย

1574e67f-217f-4b4b-981a-b48a4b5bc1c6.png_1180xaf

โซลูชันเชิงกลยุทธ์: การจัดการห่วงโซ่อุปทานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน

ภายใต้สภาพแวดล้อมของตลาดโลกที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงไป Haers ได้สร้างระบบห่วงโซ่อุปทานที่มีความยืดหยุ่นสูงด้วยกลยุทธ์การจัดการที่สร้างสรรค์และการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อให้การดำเนินงานมีประสิทธิภาพและตอบสนองได้อย่างยืดหยุ่น

1. การผลิตในพื้นที่ช่วยลดความเสี่ยง

เมื่อเผชิญกับความผันผวนในตลาดระหว่างประเทศ Haers ส่งเสริมการผลิตในท้องถิ่นอย่างแข็งขัน เช่น การตั้งฐานในประเทศไทย การบูรณาการทรัพยากรในท้องถิ่นอย่างลึกซึ้ง การใช้ประโยชน์จากตำแหน่งที่ตั้งทางภูมิศาสตร์เพื่อย่นระยะเวลาการจัดส่งในภูมิภาค และการปรับปรุงประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน การจัดวางแบบนี้ไม่เพียงแต่ปรับให้เข้ากับลักษณะของความต้องการที่แตกต่างกันของตลาดเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์และความเสี่ยงในการขนส่งอีกด้วย ฐานในประเทศไทยช่วยปรับปรุงความเร็วในการตอบสนองคำสั่งซื้อในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้อย่างมาก ให้บริการลูกค้าได้ทันเวลามากขึ้น เพิ่มความสามารถของห่วงโซ่อุปทานในการต้านทานความผันผวนของตลาดในภูมิภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงคอขวดด้านโลจิสติกส์ในภูมิภาค ย่นระยะเวลาการจัดส่งคำสั่งซื้อ และปรับปรุงประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับรูปแบบดั้งเดิม

{CE541833-D886-4DBE-8A6B-89082B43B7A2}

2. การแปลงเป็นดิจิทัลช่วยให้การดำเนินงานมีความคล่องตัว

Haers ได้สร้างระบบนิเวศดิจิทัลที่ครอบคลุมระบบ PLM, SRM, MOM, ERP, WMS และ CRM กรอบการทำงานที่เชื่อมต่อกันนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพด้านต้นทุน ประสิทธิผลของการจัดการ และการตอบสนองต่อตลาด การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการวิเคราะห์ข้อมูลช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรทรัพยากรทั่วทั้งการผลิต การจัดซื้อ และการขาย

3. กระบวนการที่ปรับปรุงเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว

ด้วยความช่วยเหลือของโปรแกรม OTD Haers สามารถย่นระยะเวลาการจัดส่งคำสั่งซื้อและบรรลุเป้าหมายได้เร็วขึ้นและสูงขึ้น โดยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การรับคำสั่งซื้อ การรับประกันทรัพยากร การผลิตแบบฟรอนต์เอนด์และแบ็กเอนด์ การจัดเก็บสินค้า และการจัดส่ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมโยงต่างๆ เชื่อมโยงกันอย่างแน่นหนา ปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดสินค้าคงคลัง และปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้าไปพร้อมกัน ความสามารถในการจัดส่งที่รวดเร็วเป็นพิเศษนี้ช่วยให้ตอบสนองต่อความต้องการได้อย่างรวดเร็วและคว้าโอกาสแรกในตลาดที่ซับซ้อนได้

{7945A9AB-4014-4B32-8D53-E754659EED49}

ในการฟื้นฟูห่วงโซ่อุตสาหกรรมระดับโลกอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน Haers ได้สร้างมาตรฐานใหม่ให้กับอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม เมื่อเลือกพันธมิตร แบรนด์ต่างๆ ควรให้ความสำคัญกับความคล่องตัวของห่วงโซ่อุปทาน นวัตกรรมทางเทคโนโลยี และการรับรองคุณภาพ ความร่วมมือกับองค์กรที่มีตำแหน่งระดับโลกและปรับตัวตามท้องถิ่น เช่น Haers ช่วยให้ธุรกิจต่างๆ สามารถรับมือกับความท้าทายและคว้าโอกาสในการเติบโตในยุคใหม่ของผู้บริโภค

ขอรับใบเสนอราคา