Воплощайте концепции в жизнь
Более 300 дизайнеров и инженеров воплощают идеи в жизнь и гарантируют качество на каждом этапе.
Производство бутылок из идей
Если вы хотите воплотить идею в жизнь, наша услуга OEM станет идеальным решением для вашего бренда.

1. Фаза концепции
Понимание потребностей пользователей, составление первых эскизов концепции и доработка проектов являются ключевыми этапами на этапе разработки концепции.
Мы сотрудничаем с вами, чтобы зафиксировать ваши первоначальные идеи и требования к продукту, заложив прочную основу для проекта.
Техническая оценка гарантирует эффективную реализацию вашей концепции.
Мы вместе с вами изучаем варианты и совершенствуем концепцию, прежде чем завершить этап проектирования.

2. Фаза выборки
На этапе создания образца мы завершаем разработку внешнего вида, конструкции, прототипа и утверждаем проект для готовности к производству.
Мы создаем подробные 3D-визуализации и эстетичные проекты для вашего ознакомления.
Конструкция обеспечивает долговечность, функциональность и удобство использования продукта.
Для проверки концепций проекта создается высокоточный прототип.
Отзывы клиентов и подтверждение готовности к разработке пресс-формы.

3. Пробное производство
Окраска, оснастка, отбор образцов и пробное производство завершаются для подтверждения каждой детали перед переходом к полномасштабному производству.
Мы разрабатываем формы и осуществляем точный подбор цвета в соответствии с вашими требованиями.
Изготовление образцов гарантирует, что формы, материалы и конструкции соответствуют вашим стандартам.
Мы проводим пробный запуск для оптимизации продукта и обеспечения бесперебойного массового производства.

4. Масштабное производство
После 40 дней лабораторных испытаний мы официально приступаем к полномасштабному производству, чтобы поставлять продукцию стабильно высокого качества.
Продукция проходит комплексное тестирование соответствовать международным стандартам качества.
После окончательного утверждения мы начинаем крупномасштабное производство, чтобы эффективно доставлять ваши индивидуальные продукты в соответствии с Процедура контроля качества Haers.
Индивидуальная форма корпуса бутылки для воды
Все на бутылках можно настроить, даже форму корпуса бутылки. Вы можете описать бутылку идеей, эскизом или даже концепцией. Команда Haers' R&D сделает все остальное за вас.









Пользовательская поверхность бутылки с водой
Компания Haers предлагает более 30 способов окраски поверхности бутылок из нержавеющей стали, такие как УФ-окраска, керамическая окраска, анодное окисление, окраска в виде ледяных цветов, окраска резиной и многое другое.







Крышка для бутылки с водой на заказ
Вы можете выбрать один из дизайнов крышек, уже имеющихся в нашей коллекции, или обратиться в собственную формовочную мастерскую Haers, чтобы разработать и создать индивидуальную крышку.



















Вот как работает процесс OEM
От эскиза до готового продукта, создание индивидуальной бутылки для воды начинается с вашей идеи и ваш звонок.

Первый этап
Начиная с концепции и требований, мы совместно создаем проекты дизайна, предварительно просматриваем продукт, дорабатываем его с точки зрения осуществимости и создаем первоначальную модель.

Второй этап
Команды дизайнеров и инженеров создают дизайн, затем производят первый готовый прототип для одобрения клиента. В нашем процессе есть 4 шага:
- Разработайте продукт
- Структурные соображения и реализации
- Дизайн прототипа
- Образец обзора

Фаза Три
Благодаря окраске, оснастке, отбору образцов и пробному производству мы гарантируем полную оптимизацию продукта для стабильного массового производства.
- Формование продукта
- Отбор проб
- Пробное производство

Фаза Четыре
После 40 дней лабораторных испытаний мы официально приступаем к полномасштабному производству, чтобы поставлять продукцию стабильно высокого качества.
- Тестирование продукта в течение 40 дней
- Масштабное производство
Уникальное мастерство и технологии
Благодаря более чем 300 патентам на изобретения и промышленные образцы клиентам предоставляются уникальные дизайнерские решения и производственные решения.
Контроль качества на протяжении всего производства
От резки до формовки труб, гидроформовки, формовки, окантовки, полировки, сварки и многих других процессов, каждый шаг подвергается строгому контролю качества. После завершения пробного производства продукция проходит строгий 40-дневный процесс лабораторных испытаний.
Типовой тест
Включает в себя: испытание на теплоизоляцию, испытание на падение, испытание на герметичность, испытание на воздействие солевого тумана, испытание на стойкость к острым кромкам, испытание на прочность задней лямки, испытание на обесцвечивание задней лямки и еще 40 испытаний.
Тест по физической химии
Включает: общую миграцию, тест на обесцвечивание, тяжелые металлы, фталаты и бисфенол А.
Материальный тест
Включает: определение содержания элементов нержавеющей стали, определение содержания элементов пластика, твердость по Виккерсу.
Готов принять ваше
бизнес на новый уровень?
Свяжитесь с нами сегодня и получите лучшее обслуживание OEM, которое вы когда-либо получали.