Como reduzir o custo de fabricação de garrafas de água

Quando se trata de otimizar os custos de sourcing para garrafas de água a granel, É essencial ter uma compreensão clara do público-alvo das marcas, já que diferentes grupos de consumidores têm diferentes níveis de aceitação em relação à qualidade e ao preço do produto, para que você possa saber o que pode ser cortado durante o processo de fabricação da garrafa de água.

Conheça seu público-alvo

Um profundo conhecimento do público-alvo das marcas é a base de uma gestão eficaz dos custos de compras. Diferentes públicos de consumidores têm expectativas únicas em relação à qualidade, durabilidade e estética do produto.

Por exemplo, as necessidades de garrafas de água de um praticante de trilhas ao ar livre são muito diferentes das de um viajante urbano. Ao analisar cuidadosamente os perfis dos usuários e as pesquisas de mercado, podemos adaptar nossos processos de fabricação e escolhas de materiais para atender a essas variadas demandas. copos de aço inoxidável a granel.

Essa abordagem direcionada permite que as marcas invistam apenas nos materiais premium necessários e nas técnicas de produção especializadas onde realmente agregam valor, evitando assim custos desnecessários durante a fabricação de garrafas de água que não atendem às necessidades específicas dos consumidores.

Maximizar a quantidade de fabricação por lote

Outra estratégia fundamental para reduzir os custos de aquisição reside na otimização dos volumes de produção. Ao aumentar a quantidade de produção de cada lote, os fabricantes aproveitam os benefícios das economias de escala.

Produzir uma quantidade maior de um único SKU reduz significativamente o custo de atacado, pois os custos fixos e as despesas de fabricação são distribuídos por um número maior de unidades. Essa estratégia não só nos ajuda a negociar melhores preços com nossos fornecedores de matéria-prima, como também agiliza nosso processo de produção. Como resultado, podemos oferecer um preço competitivo para garrafas de água a granel, mantendo a alta qualidade e o desempenho esperados por nossos clientes.

Escolha o material e a tecnologia de acordo

Materiais e métodos de processo são fatores-chave que impactam significativamente os custos de fabricação. As marcas normalmente selecionam os materiais e adaptam o desempenho térmico com base no posicionamento da marca e nas necessidades específicas de seus públicos-alvo. Essa abordagem estratégica garante que cada copo não apenas atenda às expectativas de desempenho, mas também esteja alinhado com a imagem geral e os padrões de qualidade que os consumidores esperam.

O aço inoxidável 316 é mais caro que o 304

Por exemplo, enquanto aço inoxidável 304 é uma opção popular e econômica, podemos escolher aço inoxidável 316 para copos projetados para condições externas extremas porque oferecem resistência superior à corrosão e durabilidade, mesmo sendo mais caros.

A tecnologia de soldagem sem chumbo real é mais cara do que o fluxo de solda sem chumbo

A processo de soldagem sem chumbo real requer o uso de esferas de aço inoxidável. Este método cria uma indentação mínima (pequenas "covinhas") na base do copo, eliminando a necessidade de remendos de cobertura desagradáveis.

A maioria dos outros fabricantes de garrafas de água estão usando fluxo de solda sem chumbo e com esferas de vidro mais barato, o que resulta em covinhas maiores, forçando as bandas a adicionar adesivos de aço inoxidável para esconder imperfeições.

Haers é um dos poucos fabricantes chineses que domina a técnica da bola de açoPara marcas que optam por esses métodos, se a estética e o design sem emendas forem prioridades, a abordagem com esferas de aço vale o investimento. Se o custo for mais importante, a soldagem tradicional com esferas de vidro continua sendo uma opção.

Melhor desempenho térmico é mais caro

Algumas garrafas térmicas de água só conseguem manter o calor por 6 horas, enquanto alguns copos mantêm os líquidos aquecidos por 12 horas e frios por até 24 horas. A principal diferença está na tecnologia de isolamento térmico utilizada durante o processo de fabricação da estrutura de aço inoxidável com parede dupla.

Performance térmica é influenciado por vários fatores, incluindo espessura do material, tecnologia de isolamento a vácuo e melhorias adicionais, como revestimento interno de cobre or folha de alumínio dentro da camada de vácuo. Essas características melhoram a retenção de calor, mas também aumentam os custos de produção em massa. Para garrafas térmicas projetadas para uso externo or xícaras de chá premium voltados para o mercado de alto padrão, os fabricantes geralmente incorporam essas técnicas de isolamento mais avançadas e complexas para atender a expectativas de desempenho mais altas.

Novos designs de bonés custam mais

Outro fator que pode aumentar os custos de produção em massa é a design de tampa de garrafaSe uma marca optar por uma tampa completamente nova, com um bico inovador e fácil de beber, essa escolha exigirá um processo completo de remodelação de todos os componentes de plástico e silicone envolvidos. Tal reformulação aumenta significativamente os custos de fabricação.

Por outro lado, se um comprador selecionar um modelo de tampa que já exista na coleção do fabricante, não há necessidade de remodelação adicional. Essa abordagem reduz drasticamente os custos de aquisição, tornando-se a opção preferida para muitos pedidos de garrafas em grandes quantidades. As marcas podem simplesmente escolher um molde existente e, em seguida, personalizar o produto final, alterando a cor da tampa e da garrafa e adicionando seu logotipo. Essa estratégia alcança um equilíbrio entre obter um visual único e manter a eficiência de custos.

Ao definir claramente nosso público-alvo, dimensionar os volumes de produção e selecionar meticulosamente materiais e processos de fabricação alinhados ao posicionamento da marca, a fabricação de garrafas de água pode fornecer garrafas que se destacam tanto em qualidade quanto em desempenho. Essas estratégias não apenas reduzem seus custos de aquisição de garrafas de água a granel mas também garantir que a Haers esteja fornecendo uma linha de produtos estável e mais controlada, entregando produtos nos quais nossos clientes confiam.