Wat is loodvrij solderen?

Bij de ontwikkeling van soldeermaterialen is tin-loodlegering altijd het beste en goedkoopste lasmateriaal geweest en voldoet het aan de eisen van laskwaliteit en betrouwbaarheid. Naarmate mensen zich echter steeds bewuster worden van milieubescherming, wordt de schadelijkheid van "lood" en zijn verbindingen voor de menselijke gezondheid en milieuvervuiling steeds meer gewaardeerd.

I. Wat is loodvrij solderen?

Productie van loodvrije waterflessen verwijst in de eerste plaats naar het gebruik van loodvrije soldeertechnieken. Loodvrij solderen elimineert lood in het lasproces, waardoor milieu- en gezondheidsrisico's worden verminderd in vergelijking met traditioneel loodhoudend solderen.

Door conventioneel loodhoudend soldeer te vervangen door milieuvriendelijke alternatieven, minimaliseert deze methode de potentiële schade aan zowel het milieu als de menselijke gezondheid. Bovendien voldoet loodvrij solderen aan internationale milieuvoorschriften, zoals de RoHS-richtlijn van de EU, waardoor het een duurzamere en conformere keuze is voor merken en fabrikanten van vacuümflessen.

Momenteel zijn er hoofdzakelijk twee vormen van loodvrije processen in de vacuümflesindustrie: de ene is het gebruik van loodvrije soldeervloeimiddel (glasparels), en de andere is het gebruik van echt loodvrij roestvrij staal kralen. Nadat de evacuatie is voltooid, wordt de soldeervloeistof gebruikt om het afdichtgat volledig te smelten en af te dichten, waardoor een vlak oppervlak ontstaat zonder defecten zoals bubbels of verzakkingen.

Glasparels worden tegenwoordig vaker toegepast als loodvrije soldeervloeimiddelen in de thermosflessenindustrie. Het glas met een laag smeltpunt kan bij een relatief lage temperatuur smelten en zo een stevige lasverbinding vormen. De uitstekende vloeibaarheid en afdichting vullen de lasspleet effectief op, waardoor de lucht- en waterdichtheid van de fles wordt gewaarborgd. Bovendien heeft glas een hoge chemische stabiliteit, waardoor het minder snel reageert met de materialen van de fles en zo de duurzaamheid van het gelaste onderdeel op lange termijn garandeert. Roestvrijstalen kralen vormen een geavanceerder loodvrij lasmateriaal, omdat hun samenstelling identiek is aan die van de binnen- en buitenmantel van thermosflessen, vandaar de term "echt loodvrij".

Roestvrijstalen kralen hebben een hoger smeltpunt en een uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor ze bestand zijn tegen grotere mechanische belasting en zwaardere gebruiksomstandigheden.

Het glasparelproces is nog steeds afhankelijk van soldeervloeimiddel, terwijl het roestvrijstalen kralenproces de milieudoelstelling van "loodvrij" daadwerkelijk bereikt. Bovendien, aangezien de bodem van een thermosfles doorgaans een grote inkeping heeft die moet worden afgedekt met een roestvrijstalen patch, creëert het glasparelproces een grotere groef, wat extra patching vereist en de productiecomplexiteit en tijdkosten verhoogt. Het roestvrijstalen kralenproces daarentegen produceert een kleinere groef, wat de productiestroom vereenvoudigt, de algehele efficiëntie verbetert en een bondiger en esthetischer bodemontwerp biedt dat voldoet aan de hoge eisen van de premiummarkt.

II. Waarom loodvrij solderen?

De Amerikaanse Environmental Protection Agency (EPA) heeft lood en zijn verbindingen geclassificeerd als een van de 17 chemische stoffen die een ernstig gevaar vormen voor het menselijk leven en de natuurlijke omgeving. Lood kan de voedselketen van dieren of mensen binnendringen via infiltratie in het grondwatersysteem. Tijdens het dagelijks werk kan het menselijk lichaam lood of zijn verbindingen opnemen via de huid, ademhaling en voeding. Wanneer deze stoffen een bepaalde hoeveelheid in het lichaam bereiken, kunnen ze de normale eiwitsynthese in het lichaam beïnvloeden, het centrale zenuwstelsel beschadigen en symptomen veroorzaken zoals aandoeningen van het zenuwstelsel en het regeneratieve systeem, sufheid, bloedarmoede, intellectuele achteruitgang, hypertensie en zelfs onvruchtbaarheid. Loodvergiftiging valt onder vergiftiging door zware metalen en heeft bovendien het probleem dat het niet uitscheidbaar is en zich geleidelijk ophoopt in het menselijk lichaam.

Hieronder volgen enkele belangrijke kenmerken van loodvrij solderen:

1. Milieuvriendelijk

Loodvrij solderen is een milieuvriendelijkere soldeertechnologie. Lood is een gevaarlijke stof die potentiële risico's voor de menselijke gezondheid en het milieu met zich meebrengt. Loodvrij solderen elimineert de milieuvervuiling en -gevaren die lood veroorzaakt, en voldoet daarmee aan de wereldwijde trend van wet- en regelgeving op het gebied van milieubescherming.

2. Verbeterde betrouwbaarheid

Loodvrij solderen heeft de betrouwbaarheid van de soldeerinterface verbeterd. Traditioneel loodsoldeerwerk kent betrouwbaarheidsproblemen, zoals scheuren door thermische schokken, vertraagde breuk, enzovoort. Loodvrij solderen maakt gebruik van nieuwe soldeermaterialen en -processen, die een betere soldeersterkte en een langdurige betrouwbaarheid van elektronische componenten kunnen bieden.

3. Geoptimaliseerde elektrische prestaties

Loodvrij solderen kan de elektrische prestaties ook aanzienlijk optimaliseren. De aanwezigheid van lood kan een negatieve invloed hebben op de elektrische prestaties, zoals weerstand, inductie en capaciteit. Het gebruik van loodvrije soldeermaterialen vermindert de contactweerstand en verbetert de kwaliteit en stabiliteit van de signaaloverdracht.

4. Naleving van internationale normen

Met de wereldwijde vraag naar milieubescherming is loodvrij solderen een vereiste geworden in internationale normen en regelgeving. De RoHS-richtlijn van de EU en de Amerikaanse norm J-STD-020 vereisen beide expliciet het gebruik van loodvrije soldeermaterialen en -processen in de elektronische productie om de duurzaamheid van producten en markttoegang te waarborgen.

Ⅲ.De toepassing van loodvrij solderen op het gebied van flessen

Loodvrij solderen wordt veel gebruikt in diverse sectoren van de elektronicaproductie, waaronder tv's, mobiele telefoons, computers, auto-elektronica, medische apparatuur, enzovoort. Loodvrij solderen is de norm geworden in de elektronicaproductie en draagt ​​sterk bij aan productkwaliteit, betrouwbaarheid en milieuvriendelijkheid.

Nu groen en gezond de trend wordt, is loodvrij solderen geleidelijk aan in de flessenindustrie in opkomst. In de flessenindustrie wordt loodvrij solderen voornamelijk toegepast bij het lassen, waarbij lastechnologie wordt gebruikt om de binnen- en buitenmantel te verbinden. Dit verbetert de sterkte en stabiliteit van de flessen en verhoogt de levensduur en toegevoegde waarde van het product. Omdat de binnenkant van de flessen vaak in contact komt met heet water, kunnen loodvrije materialen ook de productveiligheid en -hygiëne tot op zekere hoogte garanderen. Bovendien kan het de kwaliteit en betrouwbaarheid van de fles verbeteren en de toegevoegde waarde en het concurrentievermogen van het product vergroten.

Haers is momenteel het enige bedrijf dat loodvrije soldeer- en verwerkingsmethoden heeft ontwikkeld die kunnen worden gebruikt op waterflessen voor kinderen en roestvrijstalen flessen,Door gebruik te maken van loodvrije soldeertechnologie kunnen we de kwaliteit en betrouwbaarheid van de flessen effectief verbeteren en voldoen we ook aan de internationale milieunormen. Dat bewijst ongetwijfeld de sterkte en productkwaliteit van Haers.

Over het algemeen is de toepassing van loodvrij solderen op het gebied van flessen van groot belang. Naarmate de eisen van mensen op het gebied van milieubescherming en gezondheid blijven toenemen, zal loodvrij solderen een belangrijke trend worden in de productie van waterflessen, wat zorgt voor fabrikanten van geïsoleerde waterflessen met producten van hogere kwaliteit, meer betrouwbaarheid en meer milieuvriendelijkheid.

Momenteel is de technologie die loodvrije soldeervloeistoffen gebruikt voor het lassen in fabrieken die loodvrij kunnen produceren, relatief volwassen. Fabrikanten blijven deze technologie echter de norm. Het proces met roestvrijstalen kralen daarentegen kent een hoge technische drempel en vereist aanzienlijke kapitaalinvesteringen en technische expertise. Momenteel maken slechts enkele toonaangevende merken gebruik van dit loodvrije proces. Deze aanpak voldoet aan internationale milieunormen en getuigt van de capaciteiten en productkwaliteit van een bedrijf. Het weerspiegelt ook de uitdagingen en kansen in de technologische modernisering en milieutransitie van de industrie.