Zo gaat OEM te werk

Breng concepten tot leven

Met meer dan 300 ontwerpers en ingenieurs die ideeën tot leven brengen en bij elke stap de kwaliteit garanderen.

Haers OEM-service

Flessenproductie vanuit ideeën

Wilt u een idee omzetten in een fles? Dan is onze OEM-service de perfecte oplossing voor uw merk.

Haers Custom Waterfles OEM - Haers Drinkware

1. Conceptfase

Het begrijpen van de eisen van de gebruiker, het maken van de eerste conceptualisatieschetsen en het herzien van het ontwerp zijn belangrijke stappen in de conceptontwerpfase.

Klantconcept

Samen met u leggen we uw eerste productideeën en -vereisten vast, waarmee we een stevige basis voor het project creëren.

Pre-evaluatie

Door de technische evaluatie weet u zeker dat uw concept efficiënt gerealiseerd kan worden.

Discussie en herziening

Samen met u onderzoeken we de mogelijkheden en perfectioneren we het concept, voordat we overgaan tot de definitieve ontwerpfase.

Haers Custom Thermos Waterfles - Haers Drinkware

2. Monsterfase

In de sample-fase finaliseren we het uiterlijk, de structuur en het prototype en bevestigen we of het ontwerp gereed is voor productie.

product Ontwerp

Wij maken gedetailleerde 3D-weergaven en esthetische ontwerpen die u kunt bekijken.

Structureel ontwerp

Het structureel ontwerp zorgt voor de duurzaamheid, functionaliteit en gebruikerservaring van het product.

 

Prototype-ontwikkeling

Er wordt een prototype met hoge betrouwbaarheid gebouwd om ontwerpconcepten te verifiëren.

Goedkeuring van de klant

Feedback en bevestiging van de klant geven aan dat de matrijs gereed is voor ontwikkeling.

Proefproductie - Haers Drinkware

3. Proefproductie

Het kleuren, het aanbrengen van gereedschappen, het nemen van monsters en de proefproductie worden uitgevoerd om alle details te bevestigen voordat er overgegaan wordt tot grootschalige productie.

Vormen en kleuren

Wij ontwikkelen de mallen en zorgen voor een nauwkeurige kleurafstemming volgens uw specificaties.

Monsterproductie

Door proefproductie weten we zeker dat de mallen, materialen en ontwerpen aan uw normen voldoen.

Proefproductie

Wij voeren een proefrun uit om het product te optimaliseren en een vlotte massaproductie te garanderen.

schaalproductie in Haers - Haers Drinkware

4. Schaalproductie

Nadat we 40 dagen aan laboratoriumtesten hebben afgerond, gaan we officieel over tot grootschalige productie om consistente, hoogwaardige producten te leveren.

Product Testing

Producten ondergaan uitgebreide tests om te voldoen aan internationale kwaliteitsnormen.

 

Schaalproductie

Na de definitieve goedkeuring starten we met grootschalige productie om uw op maat gemaakte producten efficiënt te leveren onder De kwaliteitscontroleprocedure van Haers.

Van schets tot werkelijkheid

Vorm van de aangepaste waterfles

Alles aan de flessen kan worden aangepast, zelfs de vorm van de fles. U kunt de fles beschrijven met een idee, schets of zelfs een concept. Het R&D-team van Haers doet de rest voor u.

CMF-oppervlaktebehandeling

Aangepast waterflesoppervlak

Haers biedt meer dan 30 manieren om het oppervlak van waterflessen op roestvrijstalen flessen te verven, zoals UV-verven, keramiek verven, anodische oxidatie, ijsbloemen verven, rubber verven en meer.

Een breed scala aan dekselopties

Aangepaste waterflesdeksel

U kunt kiezen uit de dekselontwerpen die we al in onze collectie hebben, of samenwerken met de eigen gieterij van Haers om een ​​deksel op maat te ontwerpen en te maken.

Zo werkt het OEM-proces

Van schets tot eindproduct, het personaliseren van een waterfles begint met uw idee en jouw beslissing.

Haers Custom Waterfles OEM - Haers Drinkware

Phase One

We beginnen met een concept en eisen en werken samen om ontwerpschetsen te maken, een voorvertoning van het product te bekijken, de haalbaarheid ervan te verfijnen en uiteindelijk het eerste model te produceren.

Haers Custom Thermos Waterfles - Haers Drinkware

Phase Two

De ontwerp- en engineeringteams maken het ontwerp en produceren vervolgens het eerste afgewerkte prototype ter goedkeuring aan de klant. Ons proces bestaat uit vier stappen:

Proefproductie - Haers Drinkware

Fase drie

Door middel van kleuring, bewerking, bemonstering en proefproductie garanderen wij dat het product volledig is geoptimaliseerd voor stabiele massaproductie.

schaalproductie in Haers - Haers Drinkware

Fase vier

Nadat we 40 dagen aan laboratoriumtesten hebben afgerond, gaan we officieel over tot grootschalige productie om consistente, hoogwaardige producten te leveren.

Uniek vakmanschap en technologie

Met meer dan 300 uitvindingsoctrooien en ontwerpoctrooien krijgen klanten unieke ontwerpen en productieoplossingen aangeboden.

Aangepast waterflesoppervlak - Haers Drinkware

Embossingpatronen

Door het aanbrengen van doorlopende, haarscherpe patronen op het dunne metalen oppervlak van drinkgerei ontstaat een alternatieve productiemethode om het uiterlijk ervan te verbeteren.

Gepatenteerde schuine mok - gepersonaliseerde waterfles - Haers Drinkware

Gepatenteerde schuine mok

Drink water uit de beker, maar houd uw hoofd daarbij niet te hoog. Zo is het makkelijker te drinken.

Automatische uitlijning - aangepaste waterfles - Haers Drinkware

Automatische uitlijning

Zorg ervoor dat de verschillende onderdelen van het drinkgerei, zoals de body en de bodem, tijdens de productie nauwkeurig zijn gepositioneerd.

Loodvrij solderen voor roestvrijstalen waterfles op maat - Haers Drinkware

Loodvrij solderen

Het enige bedrijf ter wereld dat een methode heeft ontwikkeld voor het gebruik van loodvrij soldeer op drinkgerei van roestvrij staal.

- Haers Drinkware

Geïntegreerde lichtgewicht binnenvoering

Beperk het aantal lasnaden om wachttijden te verkorten en een tijdloze look te creëren.

Naadloze waterfles body-mal - Haers Drinkware

Naadloze bekerlichaamvorming

Dit proces doorbreekt de inherente rekgrens van roestvrij staal, waardoor de krimpverhouding tussen het bekerlichaam en de mond aanzienlijk toeneemt. Hierdoor ontstaan ​​er meer ontwerpopties.

Kwaliteitscontrole gedurende de gehele productie

Van snijden tot het vormen van buizen, hydroformen, vormen, rimpelen, polijsten, lassen en vele andere processen: elke stap wordt onderworpen aan een strenge kwaliteitscontrole. Nadat de proefproductie is voltooid, ondergaan de producten een streng laboratoriumtestproces van 40 dagen.

Typetest

Omvat: thermische isolatietest, valtest, afdichtingstest, zoutneveltest, scherpe randtest, sterktetest van de rugband, test op ontkleuring van de rugband en nog 40 andere.

Fysische Chemie Test

Omvat: algemene migratie, ontkleuringstest, zware metalen, ftalaten en bisfenol A.

Materiële test

Omvat: detectie van de samenstelling van roestvrijstalen elementen, detectie van de samenstelling van kunststofelementen, Vickers-hardheid.

Klaar om uw
bedrijf naar een hoger niveau?

Neem vandaag nog contact met ons op en ontvang de beste OEM-service die u ooit heeft gehad