품질 관리
품질 관리 프로세스는 프로토타입 제작 및 요구사항 수집 단계부터 시작됩니다. 이를 통해 처음부터 끝까지 최고의 제품 품질을 보장합니다.
프로토타입으로 시작하다
모든 프로세스에 대한 품질 관리
프로토타입 단계
HAERS의 R&D 부서는 제품 요구 사항과 표준을 지정할 때 조기 품질 계획을 수립하여 신제품의 잠재적 문제를 사전에 해결합니다.
생산 단계
이 단계에는 생산 전 재료 테스트, 생산 테스트의 표준화된 프로세스, 완제품에 대한 광범위한 테스트 유형이 포함됩니다.
Post-production
제품 출시 후, 제품 품질에 대한 피드백을 추적합니다. 이를 통해 신속한 시장 대응 메커니즘을 구축하여 제품 품질을 최적화하고 고객 만족도를 높일 수 있습니다.
제조 전
원료 시험
생산 시작 전, 품질 관리 센터에서 원자재 샘플링 및 테스트를 진행합니다. Haers의 테스트 기준은 EU와 일본의 품질 요건보다 높습니다.
- 코팅 접착력 테스트
- 비스페놀 A 마이그레이션 테스트
- 최소 304 스테인리스 스틸 원료
제조 중
워크샵 검사
각 생산 라인은 여러 차례 검사를 거쳐 이상이 없는지 확인하고, 모든 제품의 최고 품질을 보장합니다.
- 검사 시작
- 공정 중 검사
- 전체 검사
- 순찰 검사
- 예외 모니터링 및 경고
제조 후
사내 연구실
참고: CNAS(중국 적합성평가 국가인정기구)는 중국의 국가인정기관입니다. CNAS는 인증기관, 시험소, 검사기관의 인정을 담당하며, 국제상호인정기구(IMR)에 가입되어 있습니다.
- 목적: 모든 Haers 제품이 고품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
- 실험실 등급: 지방 전류
- 상태: CNAS 인증 신청 중
품질 관리
모든 것이 통제하에 끝나다
모든 생산 공정을 디지털화하고 생산 라인을 전체적으로 파악할 수 있는 제어 시스템을 구축했습니다. 이 시스템은 생산 능력, 제품 품질 평가율, 불량률 분포 및 기타 주요 지표를 실시간으로 모니터링합니다.
