물병 제조 비용을 줄이는 방법
소싱 비용 최적화와 관련하여 대용량 물병, 브랜드의 타겟 고객층을 명확하게 이해하는 것이 중요합니다. 다양한 소비자 집단이 제품 품질과 가격에 대한 수용 수준이 다르기 때문입니다. 이를 통해 물병 제조 과정에서 무엇을 줄여야 하는지 알 수 있습니다.
타겟 고객을 알아보세요
효과적인 조달 비용 관리의 초석은 브랜드의 타겟 고객층에 대한 심층적인 이해입니다. 다양한 소비자층은 제품 품질, 내구성, 디자인 미학에 대해 고유한 기대치를 가지고 있습니다.
예를 들어, 야외 하이킹을 즐기는 사람들의 물병 수요는 도시 통근자들의 물병 수요와 매우 다릅니다. 사용자 프로필과 시장 조사를 면밀히 분석함으로써, 우리는 제조 공정과 소재 선택을 이러한 다양한 수요에 맞춰 조정할 수 있습니다. 대량 스테인리스 스틸 텀블러.
이러한 목표 지향적 접근 방식을 통해 브랜드는 진정한 가치를 더하는 데 필요한 고급 소재와 특수 생산 기술에만 투자할 수 있으며, 소비자의 특정 요구 사항에 맞지 않는 물병 제조 과정에서 불필요한 비용을 피할 수 있습니다.
배치당 제조 수량을 최대화하세요
조달 비용을 낮추는 또 다른 핵심 전략은 생산량 최적화에 있습니다. 각 배치의 생산량을 늘림으로써 제조업체는 규모의 경제 효과를 누릴 수 있습니다.
단일 SKU를 더 많이 생산하면 고정 경비와 제조 비용이 더 많은 수의 제품에 분산되므로 대량 생산 비용이 크게 절감됩니다. 이러한 전략은 원자재 공급업체와 더 나은 가격을 협상하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 생산 공정을 간소화합니다. 결과적으로, 고객의 기대에 부응하는 높은 품질과 성능을 유지하면서도 대량 생수병에 대해 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다.
재료와 기술을 적절히 선택하세요
소재와 공정 방식은 제조 비용에 큰 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 브랜드는 일반적으로 브랜드 포지셔닝과 타겟 고객의 특정 요구 사항을 기반으로 소재를 선택하고 열 성능을 맞춤화합니다. 이러한 전략적 접근 방식을 통해 모든 텀블러는 성능 기대치를 충족할 뿐만 아니라 소비자가 기대하는 전반적인 이미지 및 품질 기준에도 부합합니다.
316 스테인리스 스틸은 304보다 비쌉니다.
예를 들어 304 스테인리스 강 인기 있고 비용 효율적인 옵션이므로 선택할 수 있습니다. 316 스테인리스 강 극한의 야외 환경에 맞춰 설계된 텀블러의 경우 가격이 비싼 편이지만, 뛰어난 내식성과 내구성을 제공하기 때문에 선호됩니다.
실제 무연 용접 기술은 무연 솔더 플럭스보다 더 비쌉니다.
The 실제 무연 용접 공정 스테인리스 스틸 볼을 사용해야 합니다. 이 방법은 컵 바닥에 최소한의 움푹 들어간 부분(작은 "딤플")을 만들어 보기 흉한 커버 패치가 필요 없습니다.
대부분의 다른 물병 제조 업체 저렴한 유리 구슬 무연 솔더 플럭스를 사용하면 더 큰 딤플이 생기고, 이로 인해 밴드에 스테인리스 스틸 스티커를 붙여 불완전한 부분을 숨길 수밖에 없습니다.
하어스는 강철구슬 기술을 완벽하게 숙지한 소수의 중국 제조업체 중 하나이러한 방식 중 하나를 선택하는 브랜드의 경우, 미적인 면과 매끄러운 디자인이 중요하다면 스틸볼 방식이 투자할 가치가 있습니다. 비용이 더 중요하다면 전통적인 유리 비드 용접도 여전히 선택 사항입니다.
더 나은 열 성능은 더 비쌉니다
일부 단열 물병은 보온을 6시간까지만 유지하는 반면, 일부 텀블러는 액체를 12시간 동안 따뜻하게, 최대 24시간 동안 차갑게 유지할 수 있습니다. 가장 큰 차이점은 이중벽 스테인리스 스틸 구조의 제조 과정에 사용되는 단열 기술에 있습니다.
열 성능 재료 두께, 진공 단열 기술 및 추가 개선 사항 등 여러 요인의 영향을 받습니다. 내부 구리 코팅 or 진공층 내부의 알루미늄 호일. 이러한 특징은 열 유지력을 향상시키지만 대량 생산 비용을 증가시킵니다. 야외 사용을 위해 설계된 단열 병 or 프리미엄 티컵 고급 시장을 타겟으로 하는 제조업체는 종종 이러한 더욱 진보되고 복잡한 단열 기술을 통합하여 더 높은 성능에 대한 기대를 충족시킵니다.
새로운 모자 디자인은 더 비쌉니다
대량 생산 비용을 증가시킬 수 있는 또 다른 요인은 다음과 같습니다. 병뚜껑 디자인브랜드가 혁신적이고 마시기 편한 주둥이를 갖춘 완전히 새로운 뚜껑을 선택할 경우, 관련된 모든 플라스틱 및 실리콘 구성품에 대한 전면적인 재성형 공정이 필요합니다. 이러한 재설계는 제조 비용을 크게 증가시킵니다.
반대로, 구매자가 제조사 컬렉션에 이미 존재하는 뚜껑 모델을 선택하면 추가적인 재성형이 필요하지 않습니다. 이러한 방식은 조달 비용을 획기적으로 절감하여 많은 대량 병 주문 시 선호되는 옵션입니다. 브랜드는 기존 금형을 선택한 후, 뚜껑과 병의 색상을 변경하고 로고를 추가하는 등 최종 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 전략은 독특한 디자인과 비용 효율성 사이의 균형을 유지합니다.
타겟 고객을 명확하게 정의하고, 생산량을 늘리고, 브랜드 포지셔닝에 맞는 재료와 제조 공정을 꼼꼼하게 선택함으로써, 생수병 제조는 품질과 성능 모두에서 돋보이는 생수를 제공할 수 있습니다. 이러한 전략은 소싱 비용을 절감할 뿐만 아니라 대량의 물병 하지만 Haers가 안정적이고 통제된 제품 라인을 제공하고 고객이 신뢰하는 제품을 공급하도록 보장합니다.
