In cosa consiste la tecnologia di allineamento automatico per le borracce?

I. Che cos'è la tecnologia di allineamento automatico?

Con la produzione industriale che entra nell'era dell'automazione, vari processi nella produzione di bottiglie d'acqua isolate stanno gradualmente realizzando una produzione automatizzata. Ad esempio, un dispositivo di assemblaggio automatico per il corpo e il fondo di una bottiglia d'acqua può assemblare automaticamente il corpo e il fondo della bottiglia. Tuttavia, non può essere applicato a prodotti che richiedono un allineamento grafico. Tali prodotti presentano grafiche o loghi sia sul corpo che sul fondo della bottiglia, quindi esistono requisiti rigorosi per l'allineamento. Il dispositivo di assemblaggio esistente non può soddisfare i requisiti di allineamento di tali prodotti e può fare affidamento solo sul riconoscimento e l'assemblaggio manuali, il che aumenta notevolmente i costi di manodopera e riduce l'efficienza. Inoltre, l'allineamento manuale è soggetto a deviazioni, compromettendone la qualità.

In questo caso, Haers ha un brevetto in grado di soddisfare i requisiti di allineamento e assemblaggio automatici del corpo e del fondo della bottiglia, nonché una linea di produzione ad alta precisione ed efficienza per la pressatura del fondo con allineamento automatico per bottiglie d'acqua e il relativo metodo di lavorazione, che include un meccanismo di trasporto del corpo della bottiglia, un meccanismo di trasporto del fondo in acciaio, un componente di serraggio, un meccanismo di pressatura, un manipolatore a ragno, una telecamera per il corpo della bottiglia, una telecamera per il fondo in acciaio e un meccanismo di trasferimento, tutti collegati al circuito di una macchina di controllo industriale. Il componente di serraggio, il meccanismo di pressatura verso il basso e il meccanismo di trasferimento sono posizionati sul meccanismo di trasporto del corpo della tazza. La telecamera per il corpo della bottiglia raccoglie le informazioni relative all'immagine del corpo della bottiglia serrato dal componente di serraggio e le trasmette alla macchina di controllo industriale, che aziona l'artiglio di serraggio per ruotare e regolare il corpo della bottiglia e quindi riposizionarlo. La telecamera per il fondo in acciaio è posizionata sotto il manipolatore a ragno e raccoglie le informazioni relative all'immagine del fondo in acciaio serrato dal manipolatore a ragno e le trasmette alla macchina di controllo industriale, che aziona il manipolatore a ragno per ruotare e regolare il fondo in acciaio e quindi assemblarlo al corpo della bottiglia. Il robot ragno viene ruotato e regolato dalla macchina di controllo industriale e assemblato alla bottiglia, dove il fondo viene premuto sotto l'azione del meccanismo di pressione verso il basso. Infine, il braccio robotico PPU del meccanismo di trasferimento trasferisce la bottiglia assemblata alla linea di produzione successiva per ulteriori lavorazioni.

II. Quali sono i vantaggi della tecnologia di allineamento automatico di Haers per le borracce?

Quali sono quindi i vantaggi dell'allineamento automatico brevettato da Haers rispetto alla tecnologia precedente?

In primo luogo, la telecamera visiva del corpo della bottiglia e la telecamera visiva del fondo in acciaio possono raccogliere con precisione informazioni sull'immagine del corpo della bottiglia e del fondo in acciaio (come il LOGO), inviarle al computer di controllo industriale e analizzare l'angolo di rotazione necessario per l'allineamento. Il computer di controllo industriale controlla il manipolatore a ragno e il componente di serraggio per ruotare l'angolo corrispondente per l'allineamento e l'assemblaggio. Questo può identificare automaticamente l'allineamento del corpo e del fondo della bottiglia, garantire i requisiti di allineamento della grafica o dei loghi sul corpo e sul fondo della bottiglia e realizzare l'assemblaggio con allineamento automatico con elevata precisione e velocità, migliorando efficacemente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

In secondo luogo, il manipolatore a ragno è flessibile e può muoversi in più direzioni, il che migliora la precisione della presa, dell'acquisizione e dell'assemblaggio del fondo in acciaio e velocizza il processo di presa e assemblaggio.

In terzo luogo, la telecamera visiva del corpo della bottiglia cattura il corpo della bottiglia afferrato dal componente di serraggio, mentre la telecamera visiva del fondo in acciaio cattura il fondo in acciaio afferrato dal manipolatore a ragno. L'allineamento utilizza il metodo di presa, quindi di scatto delle foto e infine di rotazione per l'allineamento, evitando l'errore causato dallo scatto delle foto prima della presa e garantendo la precisione dell'angolo di rotazione prima e dopo la presa, migliorando la precisione del gruppo di allineamento.

In quarto luogo, il meccanismo di trasporto del corpo della bottiglia utilizza una linea di assemblaggio di tipo catena a piastre con stazioni fisse, che assicura un trasporto regolare e riduce notevolmente gli errori di assemblaggio, migliorando la precisione dell'assemblaggio.

Successivamente, il braccio manipolatore PPU del meccanismo di trasferimento viene posizionato all'estremità del meccanismo di trasporto del corpo della bottiglia. Dopo l'assemblaggio con la pressatura del fondo, la bottiglia viene sollevata dalla pompa a vuoto del braccio manipolatore PPU, ruotata di un angolo specificato e trasferita a un'altra linea di produzione per ulteriori lavorazioni, realizzando una produzione automatizzata. In sesto luogo, il diametro della testa della pressa del meccanismo di pressione verso il basso è maggiore del diametro del fondo in acciaio, in modo che la forza della testa della pressa sul fondo in acciaio sia distribuita su tutta la superficie del fondo in acciaio, evitando deformazioni e danni ai prodotti durante il processo di pressatura della base e migliorando la qualità dell'assemblaggio del prodotto.

Haers ha inoltre apportato numerosi miglioramenti e migliorie ai dettagli, rendendo il processo di assemblaggio più fluido e preciso, garantendo la precisione e la stabilità del prodotto, proteggendo efficacemente la durata del dispositivo, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto e, allo stesso tempo, risparmiando sui costi di manodopera e riducendo gli errori nel processo produttivo. L'applicazione dell'allineamento automatico svolgerà un ruolo sempre più importante nel settore delle borracce termiche.