Qu'est-ce que la technologie d'alignement automatique pour les bouteilles d'eau ?

I. Qu’est-ce que la technologie d’alignement automatique ?

Avec l’entrée de la production industrielle dans l’ère de l’automatisation, divers processus dans la production de bouteilles d'eau isolées La production est progressivement automatisée. Par exemple, un dispositif d'assemblage automatique pour le corps et le fond d'une bouteille d'eau permet d'assembler automatiquement le corps et le fond de la bouteille. Cependant, il ne peut pas être utilisé pour les produits nécessitant un alignement graphique. Or, ces produits comportent des graphismes ou des logos sur le corps et le fond de la bouteille, ce qui impose des exigences d'alignement strictes. Le dispositif d'assemblage existant ne peut pas répondre aux exigences d'alignement de ces produits et repose uniquement sur la reconnaissance et l'assemblage manuels, ce qui augmente considérablement les coûts de main-d'œuvre et réduit l'efficacité. De plus, l'alignement manuel est sujet à des écarts, ce qui affecte la qualité de l'alignement.

Dans ce cas, Haers possède un brevet permettant l'alignement et l'assemblage automatiques du corps et du fond de la bouteille, ainsi qu'une ligne de production de pressage de fond à alignement automatique de haute précision et haute efficacité pour bouteilles d'eau et son procédé de traitement. Cette ligne comprend un mécanisme de transport du corps de la bouteille, un mécanisme de transport du fond en acier, un élément de serrage, un mécanisme de pressage, un manipulateur araignée, une caméra visuelle du corps de la bouteille, une caméra visuelle du fond en acier et un mécanisme de transfert, tous connectés au circuit d'une machine de contrôle industriel. L'élément de serrage, le mécanisme de pressage vers le bas et le mécanisme de transfert sont disposés sur le mécanisme de transport du corps de la bouteille. La caméra visuelle du corps de la bouteille collecte les images du corps de la bouteille serré par l'élément de serrage et les transmet à la machine de contrôle industriel, qui commande la rotation et l'ajustement du corps de la bouteille par la pince de serrage, puis son remontage. La caméra visuelle du fond en acier est située sous le manipulateur araignée, qui collecte les images du fond en acier serré par le manipulateur araignée et les transmet à la machine de contrôle industriel, qui commande la rotation et l'ajustement du fond en acier par le manipulateur araignée, puis son assemblage au corps de la bouteille. Le robot araignée est tourné et ajusté par la machine de contrôle industriel, puis assemblé à la bouteille. Le fond est pressé sous l'action du mécanisme de pression descendante. Enfin, le bras robotisé en PPU du mécanisme de transfert transfère la bouteille assemblée vers la ligne de production suivante pour un traitement ultérieur.

II. Quels sont les avantages de la technologie d’alignement automatique de Haers pour les bouteilles d’eau ?

Alors, par rapport à la technologie précédente, quels sont les avantages de l'alignement automatique breveté de Haers ?

Premièrement, la caméra de visualisation du corps de la bouteille et la caméra de visualisation du fond en acier peuvent collecter avec précision les informations d'image du corps et du fond en acier (comme le logo), les transmettre à la machine de contrôle industriel et analyser l'angle de rotation requis pour l'alignement. L'ordinateur de contrôle industriel commande le manipulateur araignée et le composant de serrage pour faire pivoter l'angle correspondant pour l'alignement et l'assemblage. Cela permet d'identifier automatiquement l'alignement du corps et du fond de la bouteille, de garantir l'alignement des graphiques ou des logos sur le corps et le fond de la bouteille, et de réaliser un assemblage d'alignement automatisé avec une grande précision et rapidité, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité des produits.

Deuxièmement, le manipulateur d'araignée est flexible et peut se déplacer dans plusieurs directions, ce qui améliore la précision de la saisie, de l'acquisition et de l'assemblage du fond en acier et accélère le processus de saisie et d'assemblage.

Troisièmement, la caméra visuelle du corps de la bouteille capture le corps saisi par la pince, tandis que la caméra visuelle du fond en acier capture le fond en acier saisi par le manipulateur araignée. L'alignement s'effectue par saisie, puis par prise de photos, puis par rotation, ce qui évite les erreurs liées à la prise de photos avant la saisie et garantit la précision de l'angle de rotation avant et après la saisie, améliorant ainsi la précision de l'assemblage.

Quatrièmement, le mécanisme de transport du corps de la bouteille utilise une ligne d'assemblage de type chaîne à plaques avec des stations fixes, ce qui garantit un transport en douceur et réduit considérablement les erreurs d'assemblage, améliorant ainsi la précision de l'assemblage.

Ensuite, le bras manipulateur en PPU du mécanisme de transfert est placé à l'extrémité du convoyeur de la bouteille. Une fois la bouteille assemblée par pressage du fond, elle est soulevée par la ventouse du bras manipulateur en PPU, tournée à un angle spécifié et transférée vers une autre ligne de production pour un traitement ultérieur, réalisant ainsi une production automatisée. Sixièmement, le diamètre de la tête de pressage du mécanisme de pressage descendant est supérieur à celui du fond en acier, de sorte que la force exercée par la tête de pressage sur le fond en acier est répartie sur toute la surface de ce dernier, ce qui évite la déformation et l'endommagement des produits lors du pressage et améliore la qualité de l'assemblage.

Haers a également apporté de nombreuses améliorations aux détails, ce qui fluidifie et optimise la précision de l'assemblage, garantit la précision et la stabilité du produit, prolonge efficacement sa durée de vie et améliore l'efficacité et la qualité de la production, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les erreurs de production. L'application de l'alignement automatique jouera un rôle de plus en plus important dans le secteur des bouteilles isothermes.