Foire aux questions (FAQ)
Notre quantité minimale de commande habituelle est de 3000 XNUMX pièces, mais nous acceptons des quantités inférieures pour les commandes d'essai. Veuillez nous indiquer le nombre de pièces dont vous avez besoin et nous calculerons le coût en conséquence. Nous espérons que vous passerez des commandes plus importantes après avoir apprécié la qualité de nos produits et notre service.
Le polissage de l'acier inoxydable offre plusieurs avantages, notamment un traitement de surface ultra-fin qui crée un fini miroir brillant. Cette surface polie est non seulement esthétique, mais améliore également la résistance aux taches et aux salissures. De plus, le polissage de l'acier inoxydable peut être combiné au marquage laser pour produire un effet mat brillant, offrant ainsi une plus grande polyvalence aux options de finition. Contrairement aux autres traitements de surface, l'acier inoxydable poli ne nécessite généralement pas de pulvérisation ni d'impression supplémentaire, mais peut être traité par revêtement PVD pour une finition encore plus soignée.
Eau chaude 6-8 H Eau froide 12-16H
Le revêtement en poudre offre généralement des résultats de meilleure qualité que les autres traitements de surface. Il offre une excellente résistance aux rayures et une excellente résistance à la condensation, garantissant ainsi la durabilité et la longévité du produit fini. De plus, notre entreprise améliore constamment ses autres traitements de surface afin d'en améliorer la durabilité et la qualité globale, garantissant ainsi la satisfaction de nos clients et la performance de nos produits.
L'acier inoxydable 304 est un acier inoxydable couramment utilisé, reconnu pour son excellente résistance à la corrosion et sa polyvalence. Il convient parfaitement aux équipements de cuisine et aux articles ménagers. L'acier inoxydable 316 contient du molybdène, ce qui améliore sa résistance à la corrosion due aux chlorures et aux solvants industriels, ce qui le rend idéal pour les applications marines et le traitement chimique. Pour les verres, l'acier inoxydable 316 est supérieur, car il peut contenir en toute sécurité des boissons gazeuses et acides sans endommager l'intérieur.
La peinture céramique est un revêtement spécialisé contenant des particules ou composés céramiques, conçu pour améliorer la durabilité et la fonctionnalité des bouteilles isothermes. Cette peinture offre une résistance exceptionnelle à l'usure et aux températures élevées, garantissant l'intégrité de la surface intérieure de la bouteille dans diverses conditions. De plus, elle offre une excellente stabilité chimique, empêchant les réactions avec les boissons et préservant la pureté et le goût du contenu. C'est donc un choix idéal pour les bouteilles isothermes de haute qualité, contribuant à leur longévité et à leurs performances.
La gravure laser consiste à graver la surface d'un matériau à l'aide d'un faisceau laser à haute énergie afin de créer des motifs précis. Cette méthode offre une grande précision et un fini de surface lisse, permettant des lignes et des détails très fins. La sérigraphie, quant à elle, consiste à appliquer de l'encre ou de la peinture sur la surface de matériaux comme le métal à travers un tamis. La sérigraphie permet de produire une large gamme de couleurs et des motifs tridimensionnels riches et variés. Si la gravure laser excelle en détail et en précision, la sérigraphie est idéale pour les motifs colorés et multidimensionnels.
La peinture au pistolet et le thermolaquage sont deux méthodes populaires pour la finition des surfaces, mais elles présentent des différences notables. La peinture au pistolet consiste à appliquer de la peinture liquide sur une surface à l'aide d'un pistolet, ce qui permet d'obtenir une finition lisse aux couleurs vives et une bonne résistance à la corrosion. Cependant, la peinture au pistolet peut être sujette à l'écaillage et n'offre pas forcément la même résistance à l'usure, aux acides ou aux alcalis que le thermolaquage. Le thermolaquage, quant à lui, consiste à appliquer une poudre sèche sur une surface par voie électrostatique, puis à la durcir à chaud pour former une couche dure et durable. Cette méthode offre une résistance supérieure à l'usure, à l'écaillage et à la corrosion chimique, ce qui en fait une option plus durable que la peinture au pistolet. En résumé, si la peinture au pistolet offre une finition plus lisse et plus éclatante, le thermolaquage est plus robuste et durable, notamment dans les environnements difficiles.
