Donner vie aux concepts
Avec plus de 300 designers et ingénieurs pour donner vie aux idées et garantir la qualité à chaque étape.
Fabrication de bouteilles à partir d'idées
Si vous cherchez à transformer une idée en bouteille, notre service OEM est la solution parfaite pour votre marque.

1. Phase de conception
Comprendre les demandes des utilisateurs, rédiger les premières esquisses conceptuelles et réviser les conceptions sont des étapes clés de la phase de conception du concept.
Nous collaborons avec vous pour capturer vos idées et exigences initiales en matière de produits, établissant ainsi une base solide pour le projet.
L’évaluation technique garantit que votre concept peut être réalisé efficacement.
Vous et nous explorons ensemble les options et perfectionnons le concept avant de finaliser l'étape de conception.

2. Phase d'échantillonnage
Au stade de l'échantillon, nous finalisons l'apparence, la structure, le prototype et confirmons la conception pour la préparation à la production.
Nous créons des rendus 3D détaillés et des conceptions esthétiques pour votre examen.
La conception structurelle garantit la durabilité, la fonctionnalité et l'expérience utilisateur du produit.
Un prototype haute fidélité est construit pour vérifier les concepts de conception.
Les commentaires et la confirmation des clients indiquent que le développement du moule est prêt.

3. Production d'essai
La coloration, l'outillage, l'échantillonnage et la production d'essai sont effectués pour confirmer chaque détail avant de passer à la fabrication à grande échelle.
Nous développons les moules et effectuons une correspondance précise des couleurs selon vos spécifications.
La production d’échantillons garantit que les moules, les matériaux et les conceptions répondent à vos normes.
Nous effectuons un essai pour optimiser le produit et garantir une production de masse fluide.

4. Production à grande échelle
Après avoir terminé 40 jours de tests en laboratoire, nous passons officiellement à la production à grande échelle pour fournir des produits cohérents et de haute qualité.
Les produits sont soumis à des tests complets pour répondre aux normes internationales de qualité.
Après approbation finale, nous démarrons la production à grande échelle pour livrer vos produits personnalisés de manière efficace et dans les délais impartis. Procédure de contrôle qualité de Haers.
Forme du corps de la bouteille d'eau personnalisée
Tout sur les bouteilles est personnalisable, même la forme du corps. Vous pouvez décrire la bouteille par une idée, un croquis ou même un concept. L'équipe R&D de Haers se charge du reste.









Surface de bouteille d'eau personnalisée
Haers propose plus de 30 façons de peindre la surface de la bouteille d'eau sur les bouteilles en acier inoxydable, telles que la peinture UV, la peinture céramique, l'oxydation anodique, la peinture de fleurs de glace, la peinture au caoutchouc, etc.







Couvercle de bouteille d'eau personnalisé
Vous pouvez choisir parmi les modèles de couvercles déjà présents dans notre collection ou travailler avec l'atelier de moulage interne de Haers pour concevoir et créer un couvercle personnalisé.



















Voici comment fonctionne le processus OEM
De l'esquisse au produit final, la personnalisation d'une bouteille d'eau commence par votre idée et ton appel.

Première phase
À partir d'un concept et d'exigences, nous collaborons pour créer des ébauches de conception, prévisualiser le produit, l'affiner pour la faisabilité, pour produire le modèle initial.

Phase Two
Les équipes de conception et d'ingénierie élaborent le design, puis produisent le premier prototype finalisé pour validation par le client. Notre processus se déroule en quatre étapes :
- Concevoir le produit
- Considérations structurelles et mises en œuvre
- Conception de prototype
- Exemple d'examen

Phase trois
Grâce à la coloration, à l'outillage, à l'échantillonnage et à la production d'essai, nous garantissons que le produit est entièrement optimisé pour une production de masse stable.
- Moulage de produit
- Échantillonnage
- Production d'essai

Phase quatre
Après avoir terminé 40 jours de tests en laboratoire, nous passons officiellement à la production à grande échelle pour fournir des produits cohérents et de haute qualité.
- Test du produit pendant 40 jours
- Production à l'échelle
Un savoir-faire et une technologie uniques
Avec plus de 300 brevets d'invention et de conception, les clients bénéficient de conceptions et de solutions de production uniques.
Contrôle qualité tout au long de la production
De la découpe au formage des tubes, en passant par l'hydroformage, le façonnage, le bordage, le polissage, le soudage et bien d'autres procédés, chaque étape est soumise à un contrôle qualité rigoureux. Une fois la production d'essai terminée, les produits sont soumis à un rigoureux processus de tests en laboratoire de 40 jours.
Essai de type
Comprend : test d'isolation thermique, test de chute, test de performance d'étanchéité, test de brouillard salin, test de bord tranchant, test de résistance de la sangle arrière, test de décoloration de la sangle arrière et 40 autres.
Test de chimie physique
Comprend : Migration globale, test de décoloration, métaux lourds, phtalates et bisphénol A.
Test matériel
Comprend : Détection de la teneur en éléments en acier inoxydable, Détection de la teneur en éléments en plastique, Dureté Vickers.
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