Contrôle de qualité

Le processus de contrôle qualité commence dès les phases de prototypage et de recueil des exigences. Il garantit ainsi une qualité produit optimale du début à la fin.

Commencer avec un prototype

Contrôle de la qualité pendant tous les processus

Phase de prototypage

Lors de la spécification des exigences et des normes des produits, le département R&D de HAERS initie une planification qualité précoce pour traiter de manière proactive les problèmes potentiels des nouveaux produits.

Étape de fabrication

Cette étape comprend des tests de matériaux avant la production, des processus standardisés dans les tests de production et des types de tests approfondis sur les produits finis.

Post-production

Après le lancement des produits sur le marché, les retours sur leur qualité sont suivis. Cela permet d'établir un mécanisme de réponse rapide du marché pour optimiser la qualité des produits et améliorer la satisfaction client.

Avant la fabrication

Test de matière première

Avant le début de la production, le centre de contrôle qualité échantillonne et teste les matières premières. Les normes de test de Haers sont supérieures aux exigences de qualité de l'UE et du Japon.

Test des matières premières - Verres Haers
Inspection de l'atelier Haers - Verres Haers

Pendant la fabrication

Contrôle en atelier

Chaque ligne de production subit de multiples inspections pour identifier toute anomalie, garantissant ainsi la plus haute qualité de chaque pièce.

Après fabrication

Laboratoire interne

Remarque : Le CNAS (China National Accreditation Service for Conformity Assessment) est l'organisme national d'accréditation de la Chine. Il est responsable de l'accréditation des organismes de certification, des laboratoires et des organismes d'inspection et fait partie de l'International Mutual Recognition.

Laboratoire interne Haers - Verres Haers
Contrôle de qualité

Finir avec tout sous contrôle

Nous avons numérisé l'ensemble du processus de production et mis en place un système de contrôle permettant une surveillance globale de la chaîne de production. Ce système surveille en temps réel la capacité de production, les taux de qualification des produits, la répartition des défauts et d'autres indicateurs clés.