Dar vida a los conceptos
Con más de 300 diseñadores e ingenieros para dar vida a las ideas y garantizar la calidad en cada paso.
Fabricación de botellas a partir de ideas
Si buscas convertir una idea en una botella, nuestro servicio OEM es la solución perfecta para tu marca.
1. Fase de concepción
Comprender las demandas de los usuarios, elaborar los primeros bocetos conceptuales y revisar los diseños son pasos clave en la fase de diseño conceptual.
Colaboramos con usted para capturar sus ideas y requisitos iniciales del producto, estableciendo una base sólida para el proyecto.
La evaluación técnica garantiza que su concepto pueda realizarse de manera eficiente.
Usted y nosotros juntos exploramos opciones y perfeccionamos el concepto antes de finalizar la etapa de diseño.
2. Fase de muestra
En la etapa de muestra, finalizamos la apariencia, la estructura, el prototipo y confirmamos el diseño para que esté listo para producción.
Creamos representaciones 3D detalladas y diseños estéticos para su revisión.
El diseño estructural garantiza la durabilidad, la funcionalidad y la experiencia del usuario del producto.
Se construye un prototipo de alta fidelidad para verificar los conceptos de diseño.
Los comentarios y la confirmación del cliente marcan la preparación para el desarrollo del molde.
3. Producción de prueba
Se completan la coloración, el mecanizado, el muestreo y la producción de prueba para confirmar cada detalle antes de pasar a la fabricación a gran escala.
Desarrollamos los moldes y realizamos la combinación de colores precisa según sus especificaciones.
La producción de muestras garantiza que los moldes, materiales y diseños cumplan con sus estándares.
Realizamos una prueba para optimizar el producto y garantizar una producción en masa sin problemas.
4. Producción a escala
Después de completar 40 días de pruebas de laboratorio, pasamos oficialmente a la producción a gran escala para ofrecer productos consistentes y de alta calidad.
Los productos se someten a pruebas exhaustivas Para cumplir con los estándares internacionales de calidad.
Tras la aprobación final, comenzamos la producción a gran escala para entregar sus productos personalizados de manera eficiente. Procedimiento de control de calidad de Haers.
Forma del cuerpo de la botella de agua personalizada
Todo en las botellas se puede personalizar, incluso la forma del cuerpo. Puedes describir la botella con una idea, un boceto o incluso un concepto. El equipo de I+D de Haers se encargará del resto.
Superficie de botella de agua personalizada
Haers ofrece más de 30 formas de pintar la superficie de las botellas de agua en botellas de acero inoxidable, como pintura UV, pintura cerámica, oxidación anódica, pintura de flores de hielo, pintura de caucho y más.
Tapa de botella de agua personalizada
Puede elegir entre los diseños de tapa que ya están en nuestra colección o trabajar con el taller de moldeo interno de Haers para diseñar y crear una tapa personalizada.
Así funciona el proceso OEM
Desde el boceto hasta el producto final, la personalización de una botella de agua comienza con tu idea y tu llamada.
Fase uno
A partir de un concepto y requisitos, colaboramos para crear borradores de diseño, obtener una vista previa del producto, perfeccionarlo para evaluar su viabilidad y producir el modelo inicial.
Fase Dos
Los equipos de diseño e ingeniería crean el diseño y luego producen el primer prototipo terminado para la aprobación del cliente. Nuestro proceso consta de cuatro pasos:
- Diseñar el producto
- Consideraciones estructurales e implementaciones
- Diseño de prototipo
- Revisión de muestra
Fase tres
A través de la coloración, el mecanizado, el muestreo y la producción de prueba, garantizamos que el producto esté totalmente optimizado para una producción en masa estable.
- Moldeo de productos
- Muestreo
- Producción de prueba
Fase cuatro
Después de completar 40 días de pruebas de laboratorio, pasamos oficialmente a la producción a gran escala para ofrecer productos consistentes y de alta calidad.
- Prueba de producto durante 40 días
- Producción a escala
Artesanía y tecnología únicas
Con más de 300 patentes de invención y patentes de diseño, ofrecemos a los clientes diseños y soluciones de producción únicos.
Control de calidad durante toda la producción.
Desde el corte hasta el conformado de tuberías, el hidroformado, el conformado, el rebordeado, el pulido, la soldadura y muchos otros procesos, cada paso se somete a una estricta inspección de calidad. Tras la producción de prueba, los productos se someten a un riguroso proceso de pruebas de laboratorio de 40 días.
Prueba de escritura
Incluye: Prueba de aislamiento térmico, Prueba de caída, Prueba de rendimiento de sellado, Prueba de niebla salina, Prueba de borde afilado, Prueba de resistencia de la correa trasera, Prueba de decoloración de la correa trasera y 40 más.
Prueba de química física
Incluye: Migración general, prueba de decoloración, metales pesados, ftalatos y bisfenol A.
Prueba de material
Incluye: Detección de contenido de elementos de acero inoxidable, Detección de contenido de elementos plásticos, Dureza Vickers.
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