So gehen OEMs vor
Erwecken Sie Konzepte zum Leben
Mit über 300 Designern und Ingenieuren erwecken wir Ideen zum Leben und gewährleisten bei jedem Schritt die Qualität.
Haers OEM-Service
Flaschenherstellung aus Ideen
Wenn Sie eine Idee in eine Flasche umsetzen möchten, ist unser OEM-Service die perfekte Lösung für Ihre Marke.
1. Konzeptphase
Das Verstehen der Benutzeranforderungen, das Erstellen erster Konzeptskizzen und die Überarbeitung von Designs sind wichtige Schritte in der Konzeptentwurfsphase.
Kundenkonzept
Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre ersten Produktideen und -anforderungen zu erfassen und so eine solide Grundlage für das Projekt zu schaffen.
Vorabbewertung
Durch die technische Evaluierung wird sichergestellt, dass Ihr Konzept effizient umgesetzt werden kann.
Diskussion & Überarbeitung
Sie und wir erkunden gemeinsam Optionen und perfektionieren das Konzept, bevor wir die Entwurfsphase abschließen.
2. Beispielphase
In der Musterphase finalisieren wir Aussehen, Struktur und Prototyp und bestätigen das Design für die Produktionsreife.
Produkt Design
Wir erstellen detaillierte 3D-Renderings und ästhetische Designs zu Ihrer Überprüfung.
Structural Design
Das strukturelle Design gewährleistet die Haltbarkeit, Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit des Produkts.
Prototypenentwicklung
Zur Überprüfung der Designkonzepte wird ein High-Fidelity-Prototyp erstellt.
Kundenfreigabe
Kundenfeedback und Bestätigung kennzeichnen die Bereitschaft zur Formenentwicklung.
3. Probeproduktion
Um jedes Detail zu bestätigen, bevor mit der Serienproduktion begonnen wird, werden Farbgebung, Werkzeugherstellung, Probenentnahme und Probeproduktion durchgeführt.
Formen & Färben
Wir entwickeln die Formen und führen eine präzise Farbabstimmung nach Ihren Vorgaben durch.
Probenproduktion
Durch die Musterproduktion wird sichergestellt, dass Formen, Materialien und Designs Ihren Standards entsprechen.
Probeproduktion
Wir führen einen Probelauf durch, um das Produkt zu optimieren und eine reibungslose Massenproduktion sicherzustellen.
4. Produktion im großen Maßstab
Nach Abschluss der 40-tägigen Labortests beginnen wir offiziell mit der Produktion im großen Maßstab, um gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Produktprüfung
Produkte werden umfassenden Tests unterzogen um internationale Qualitätsstandards zu erfüllen.
Produktion im Maßstab
Nach der endgültigen Genehmigung beginnen wir mit der Großserienproduktion, um Ihre kundenspezifischen Produkte effizient zu liefern unter Haers' Qualitätskontrollverfahren.
Von der Skizze zur Realität
Individuelle Körperform der Wasserflasche
Alles an den Flaschen kann individuell gestaltet werden, sogar die Flaschenform. Sie können die Flasche anhand einer Idee, einer Skizze oder sogar eines Konzepts beschreiben. Das Forschungs- und Entwicklungsteam von Haers erledigt den Rest für Sie.
CMF-Oberflächenbehandlung
Benutzerdefinierte Wasserflaschenoberfläche
Haers bietet mehr als 30 Möglichkeiten zum Lackieren der Wasserflaschenoberfläche von Edelstahlflaschen, z. B. UV-Lackierung, Keramiklackierung, anodische Oxidation, Eisblumenlackierung, Gummilackierung und mehr.
Eine große Auswahl an Deckeloptionen
Individueller Wasserflaschendeckel
Sie können aus den Deckeldesigns wählen, die bereits in unserer Kollektion vorhanden sind, oder mit der hauseigenen Formwerkstatt von Haers zusammenarbeiten, um einen individuellen Deckel zu entwerfen und herzustellen.
So funktioniert der OEM-Prozess
Von der Skizze bis zum Endprodukt beginnt die individuelle Gestaltung einer Wasserflasche mit Ihrer Idee und Ihr Anruf.
PHASE EINS
Ausgehend von einem Konzept und Anforderungen erstellen wir gemeinsam Designentwürfe, sehen uns das Produkt in der Vorschau an, verfeinern es hinsichtlich der Machbarkeit und erstellen schließlich das erste Modell.
PHASE ZWEI
Die Design- und Engineering-Teams erstellen den Entwurf und produzieren anschließend den ersten fertigen Prototyp zur Kundenfreigabe. Unser Prozess umfasst vier Schritte:
- Entwerfen Sie das Produkt
- Strukturelle Überlegungen und Implementierungen
- Prototypendesign
- Beispielbewertung
Phase Drei
Durch Farbgebung, Werkzeugbau, Musterung und Probeproduktion garantieren wir, dass das Produkt vollständig für eine stabile Massenproduktion optimiert ist.
- Produktformen
- Probennahme
- Probeproduktion
Phase Vier
Nach Abschluss der 40-tägigen Labortests beginnen wir offiziell mit der Produktion im großen Maßstab, um gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
- Produkttests für 40 Tage
- Produktion im Maßstab
Einzigartige Handwerkskunst und Technologie
Mit über 300 Erfindungs- und Designpatenten werden den Kunden einzigartige Designs und Produktionslösungen geboten.
Qualitätskontrolle während der gesamten Produktion
Vom Schneiden über die Rohrformung, Hydroformung, Formgebung, Bördeln, Polieren, Schweißen bis hin zu vielen weiteren Prozessen unterliegt jeder Schritt einer strengen Qualitätskontrolle. Nach Abschluss der Probeproduktion werden die Produkte einem 40-tägigen, strengen Labortest unterzogen.
Typprüfung
Beinhaltet: Wärmedämmungstest, Falltest, Dichtungsleistungstest, Salzsprühtest, Scharfkantentest, Festigkeitstest des Rückengurts, Entfärbungstest des Rückengurts und 40 weitere.
Physikalisch-chemischer Test
Beinhaltet: Gesamtmigration, Entfärbungstest, Schwermetall, Phthalat und Bisphenol A.
Materialprüfung
Beinhaltet: Erkennung des Elementgehalts von Edelstahl, Erkennung des Elementgehalts von Kunststoff, Vickershärte.
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