Qualitätskontrolle

Der Prozess der Qualitätskontrolle beginnt bereits in der Prototyping- und Anforderungserfassungsphase. Dies gewährleistet höchste Produktqualität von Anfang bis Ende.

Beginnend mit einem Prototyp

Qualitätskontrolle während aller Prozesse

Prototyping-Phase

Bei der Festlegung von Produktanforderungen und -standards leitet die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von HAERS eine frühzeitige Qualitätsplanung ein, um potenzielle Probleme bei neuen Produkten proaktiv anzugehen.

Produktionsstufe

Die Phase umfasst Materialprüfungen vor der Produktion, standardisierte Prozesse bei der Produktionsprüfung und umfangreiche Prüfarten an fertigen Produkten.

Post-Produktion

Nach der Markteinführung wird das Feedback zur Produktqualität verfolgt. Dies trägt dazu bei, einen schnellen Marktreaktionsmechanismus zu etablieren, um die Produktqualität zu optimieren und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.

Vor der Herstellung

Rohstofftest

Vor Produktionsbeginn werden die Rohstoffe im Qualitätskontrollzentrum beprobt und geprüft. Die Prüfstandards von Haers übertreffen die Qualitätsanforderungen der EU und Japans.

Rohstofftest - Haers Drinkware
Haers Werkstattinspektion - Haers Drinkware

Während der Herstellung

Werkstattinspektion

Jede Produktionslinie wird mehreren Inspektionen unterzogen, um etwaige Anomalien zu erkennen und so die höchste Qualität jedes einzelnen Stücks sicherzustellen.

Nach der Herstellung

Inhouse-Labor

Hinweis: CNAS (China National Accreditation Service for Conformity Assessment) ist die nationale Akkreditierungsstelle Chinas. Sie ist für die Akkreditierung von Zertifizierungsstellen, Laboren und Inspektionsstellen zuständig und Teil der Internationalen Gegenseitigen Anerkennung.

Haers hauseigenes Labor - Haers Drinkware
Qualitätskontrolle

Am Ende alles unter Kontrolle

Wir haben alle Produktionsprozesse digitalisiert und ein Kontrollsystem implementiert, um die Produktionslinie ganzheitlich zu überwachen. Dieses System überwacht die Produktionskapazität, die Produktqualifizierungsraten, die Fehlerverteilung und weitere wichtige Kennzahlen in Echtzeit.