Co je technologie automatického zarovnání pro lahve na vodu?
I. Co je technologie automatického zarovnání?
S tím, jak průmyslová výroba vstupuje do éry automatizace, se různé procesy ve výrobě... izolované láhve na vodu Postupně se realizuje automatizovaná výroba. Například automatické montážní zařízení pro tělo a dno lahve na vodu dokáže tělo a dno lahve automaticky sestavit. Nelze jej však použít u produktů, které vyžadují grafické zarovnání. A takové produkty mají grafiku nebo loga na těle i dně lahve, takže existují přísné požadavky na zarovnání. Stávající montážní zařízení nemůže splňovat požadavky na zarovnání takových produktů a může se spoléhat pouze na ruční rozpoznání a montáž, což výrazně zvyšuje náklady na práci a snižuje efektivitu. Ruční zarovnání je také náchylné k odchylkám, což ovlivňuje kvalitu zarovnání.
V tomto případě má společnost Haers patent, který dokáže splnit požadavky na automatické zarovnání a montáž těla a dna lahve a vysoce přesnou a vysoce účinnou výrobní linku pro automatické zarovnání dna lahví na vodu a její metodu zpracování, včetně dopravního mechanismu těla lahve, dopravního mechanismu ocelového dna, upínací komponenty, lisovacího mechanismu, manipulátoru typu „pavouk“, vizuální kamery těla lahve, vizuální kamery ocelového dna a přenosového mechanismu, které jsou připojeny k obvodu průmyslového řídicího stroje. Upínací komponenta, mechanismus pro stlačení dolů a přenosový mechanismus jsou rozmístěny na dopravníkovém mechanismu těla kelímku. Vizuální kamera těla lahve shromažďuje obrazové informace o těle lahve upnutém upínací komponentou a přenáší je do průmyslového řídicího stroje, který ovládá upínací čelist pro otáčení a nastavení těla lahve a její následné vložení zpět. Vizuální kamera ocelového dna je umístěna pod manipulátorem typu „pavouk“, která shromažďuje obrazové informace o ocelovém dnu upnutém manipulátorem typu „pavouk“ a přenáší je do průmyslového řídicího stroje, který ovládá manipulátor typu „pavouk“ pro otáčení a nastavení ocelového dna a následnou montáž k tělu lahve. Robot-pavouk je otáčen a seřizován průmyslovým řídicím strojem a sestaven k lahvi. Dno je stlačeno působením mechanismu snižujícího tlak. Nakonec robotické rameno PPU přepravního mechanismu přesune sestavenou lahev na další výrobní linku k dalšímu zpracování.
II. Jaké jsou výhody technologie automatického zarovnání lahví na vodu od společnosti Haers?
Jaké jsou tedy výhody patentovaného automatického zarovnání od společnosti Haers ve srovnání s předchozí technologií?
Za prvé, vizuální kamera pro tělo lahve a vizuální kamera pro ocelové dno dokáží přesně shromažďovat informace o obrazu těla lahve a ocelového dna (například LOGO), odesílat je do průmyslového řídicího stroje a analyzovat úhel natočení potřebný pro zarovnání. Průmyslový řídicí počítač řídí manipulátor typu „spider“ a upínací komponentu pro natočení o odpovídající úhel pro zarovnání a montáž. To dokáže automaticky identifikovat zarovnání těla lahve a dna, zajistit požadavky na zarovnání grafiky nebo log na těle lahve a provést automatizovanou zarovnání montáže s vysokou přesností a rychlostí, což efektivně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobků.
Za druhé, manipulátor typu „spider“ je flexibilní a může se pohybovat ve více směrech, což zlepšuje přesnost uchopení, získávání a montáže ocelového dna a urychluje proces uchopení a montáže.
Za třetí, vizuální kamera těla lahve zachycuje tělo lahve uchopené svěrkou a vizuální kamera ocelového dna zachycuje ocelové dno uchopené manipulátorem Spider. Zarovnání využívá metodu nejprve uchopení, poté pořízení snímků a nakonec otočení pro zarovnání, což zabraňuje chybě způsobené pořízením snímků před uchopením a zajišťuje přesnost úhlu natočení před a po uchopení, čímž se zlepšuje přesnost sestavy zarovnání.
Za čtvrté, mechanismus dopravníku tělesa lahví využívá montážní linku s deskovým řetězem a pevnými stanicemi, což zajišťuje plynulou přepravu a výrazně snižuje chyby při montáži, čímž se zlepšuje přesnost montáže.
Dále se na konec dopravníkového mechanismu těla lahve umístí rameno manipulátoru PPU přepravního mechanismu. Po sestavení lahve stlačením dna je zvednuta vakuovým sacím ramenem manipulátoru PPU, otočena o specifikovaný úhel a přenesena na jinou výrobní linku k dalšímu zpracování, čímž se realizuje automatizovaná výroba. Za šesté, průměr lisovací hlavy mechanismu stlačujícího dolů je větší než průměr ocelového dna, takže síla lisovací hlavy na ocelové dno je rozložena po celém povrchu ocelového dna, což zabraňuje deformaci a poškození výrobků během procesu lisování základny a zlepšuje kvalitu montáže výrobků.
Společnost Haers navíc provedla řadu vylepšení a vylepšení detailů, díky čemuž je proces montáže plynulejší a přesnější, zajišťuje přesnost montáže a stabilitu produktu a také účinně chrání životnost zařízení, zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu a zároveň šetří náklady na pracovní sílu a snižuje chyby ve výrobním procesu. Aplikace automatického zarovnání bude hrát stále důležitější roli v odvětví izolovaných lahví na vodu.
